Die Produktivität von Fräsprozessen wird häufig durch Ratterschwingungen begrenzt. Durch Reib- und Pflügekräfte an der Freifläche können diese Schwingungen gedämpft und die Produktivität gesteigert werden. Eine gezielte Nutzung dieses Prozessdämpfungseffekts ist durch Freiflächenfasen möglich. Bisher fehlen jedoch Kenntnisse über grundlegende Zusammenhänge zwischen Prozessrandbedingungen, wie Schnittgeschwindigkeit und Kühlschmierstrategie, und dem Dämpfungsverhalten. Im Rahmen dieser Arbeit wurden diese Einflüsse auf Reibung und Pflügekräfte experimentell analysiert. Das Prozessdämpfungsverhalten wurde anschließend basierend auf den experimentellen Untersuchungen in einer Materialabtragsimulation abgebildet. Die Materialabtragsimulation wurde zur zeitaufgelösten Berechnung der Eingriffsbedingungen an der Freifläche genutzt und ermöglichte eine präzise Prognose des Schwingungsverhaltens unter Berücksichtigung der Prozessdämpfung.
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Bibliographische Angaben
Copyrightjahr
2023
ISBN-Online
978-3-95900-830-3
Verlag
TEWISS, Garbsen
Reihe
Berichte aus dem IFW
Sprache
Deutsch
Seiten
137
Produkttyp
Monographie
Inhaltsverzeichnis
KapitelSeiten
Vorwort Kein Zugriff
Kurzfassung Kein Zugriff
Inhaltsverzeichnis Kein Zugriff
Formelzeichen und Abkürzungen Kein Zugriff
1 Einleitung Kein Zugriff Seiten 1 - 2
2.1 Grundlagen der Zerspannung Kein Zugriff
2.2 Modellierung der Prozessdämpfung Kein Zugriff
2.3 Reibmodellierung Kein Zugriff
2.4 Vorhersage des dynamischen Werkzeugverhaltens Kein Zugriff
2.5 Fazit aus dem Stand des Wissens Kein Zugriff
3 Zielsetzung und Vorgehensweise Kein Zugriff Seiten 27 - 29
4.1 Versuchswerkstoff 42CrMo4+QT Kein Zugriff
4.2 Zerspannungsuntersuchungen Kein Zugriff
4.3 Messtechnik Kein Zugriff
4.4 Fehlerbetrachtung Kein Zugriff
5 Ansatz zur Berechnung des Prozessdämpfungskoeffizienten Kein Zugriff Seiten 51 - 56
6.1 Temperaturmessungen an der Spanfläche Kein Zugriff
6.2 Spanform Kein Zugriff
6.3 Reibung an der Spanfläche Kein Zugriff
7.1 Temperaturmessungen an der Freifläche Kein Zugriff
7.2 Reibung an der Freifläche Kein Zugriff
7.3 Bestimmung des Prozessdämpfungskoeffizienten Kein Zugriff
8.1 Erweiterung der Materialabtragsimulation Kein Zugriff
8.2 Eingangsgrößen der Materialabtragsimulation Kein Zugriff
8.3 Experimentelle Stabilitätsuntersuchungen Kein Zugriff
8.4 Einfluss der Prozessparameter auf die Prozessstabilität Kein Zugriff
8.5 Leistungssteigerung durch angepasste Fasengeometrie Kein Zugriff
9 Folgerung für die Praxis Kein Zugriff Seiten 119 - 121
10 Zusammenfassung und Ausblick Kein Zugriff Seiten 122 - 125
11 Literaturverzeichnis Kein Zugriff Seiten 126 - 135
