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Messeinrichtung zur prozessparallelen Qualitätsregelung beim Wirbeln von Außengewinden

Autor:innen:
Reihe:
Berichte aus dem IFW, Band IFW 07/2025
Verlag:
 2025

Zusammenfassung

Im Kontext des zunehmenden Wettbewerbsdrucks mit Niedriglohnländern müssen Unternehmen in Deutschland kontinuierlich ihre Prozesse optimieren, um konkurrenzfähig zu bleiben. Beim Gewindewirbeln von Gewindespindeln mit mehreren Metern Länge treten während des Fertigungsprozesses Fertigungsabweichungen auf, die ohne eine zielgerichtete Kompensation zum Ausschuss des Gewindes führen. Die Erfassung und Kompensation der Abweichungen erfolgt gegenwärtig manuell durch das Bedienpersonal an der Werkzeugmaschine. Eine maschinenintegrierte Messeinrichtung, die eine kontinuierliche Erfassung der relevanten Qualitätsmerkmale von Trapezgewinden während des Fertigungsprozesses ermöglicht, bietet in diesem Kontext ein erhebliches Potenzial zur Prozessoptimierung. Im Fokus dieser Arbeit steht die Realisierung einer Messeinrichtung sowie die Evaluation des daraus resultierenden Nutzens anhand experimenteller Untersuchungen im Fertigungsprozess. Die Bewertung des Potenzials der Messeinrichtung für die Gewindefertigung erfolgte anhand einer prozessparallelen Qualitätsregelung.

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Bibliographische Angaben

Copyrightjahr
2025
ISBN-Online
978-3-69030-090-2
Verlag
TEWISS, Garbsen
Reihe
Berichte aus dem IFW
Band
IFW 07/2025
Sprache
Deutsch
Seiten
187
Produkttyp
Monographie

Inhaltsverzeichnis

KapitelSeiten
    1. Vorwort Kein Zugriff
    2. Inhaltsverzeichnis Kein Zugriff
    3. Formelzeichen und Abkürzungen Kein Zugriff
  1. 1 Einleitung Kein Zugriff Seiten 1 - 2
    1. 2.1 Gewinde und deren Herstellung Kein Zugriff
    2. 2.3 Gewindemesstechnik Kein Zugriff
    3. 2.4 Diskussion zum Stand des Wissens Kein Zugriff
  2. 3 Zielsetzung und Vorgehensweise Kein Zugriff Seiten 34 - 35
    1. 4.1 Anforderungsanalyse Kein Zugriff
    2. 4.2 Prüfmittelauswahl Kein Zugriff
    3. 4.3 Zwischenfazit Kein Zugriff
    1. 5.1 Einflussgrößenanalyse des Schattenwurfmessgeräts Kein Zugriff
    2. 5.2 Entwicklung und Analyse der Oberflächenmessung Kein Zugriff
    1. 6.1 Konzeptentwicklung Kein Zugriff
    2. 6.2 Konstruktion und Inbetriebnahme Kein Zugriff
    3. 6.3 Rückführung der Messergebnisse Kein Zugriff
    1. 7.1 Datenerfassung und -analyse Kein Zugriff
    2. 7.2 Qualitätsregelung Kein Zugriff
    3. 7.3 Zwischenfazit Kein Zugriff
  3. 8 Folgerungen für die Praxis Kein Zugriff Seiten 162 - 164
  4. 9 Zusammenfassung und Ausblick Kein Zugriff Seiten 165 - 168
  5. 10 Literaturverzeichnis Kein Zugriff Seiten 169 - 177
    1. 11.1 Anforderungsliste Messtechnikauswahl Kein Zugriff
    2. 11.2 MATLAB Programm zur Winkelbestimmung mit Beispielbildern Kein Zugriff
    3. 11.3 Einfluss von Verschmutzungen auf das Messbild Kein Zugriff
    4. 11.4 Toleranzreserve in Abhängigkeit der Toleranzklasse Kein Zugriff
    5. 11.5 Maßnahmen zur Optimierung des Messergebnisses Kein Zugriff
    6. 11.6 Variantenentwicklung und Auswahl Kein Zugriff
    7. 11.7 Konstruktion der Messvorrichtung Kein Zugriff
    8. 11.8 Inbetriebnahme der Messeinrichtung Kein Zugriff
  6. Lebenslauf Kein Zugriff Seiten 186 - 187

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