Industrielle Fertigungsprozesse zur Herstellung von rotationssymmetrischen Zerspanwerkzeugen sind stetig steigenden Anforderungen an die Qualität der erzeugten Werkstücke ausgesetzt. Gleichzeitig wächst die weltweite Nachfrage nach Zerspanwerkzeugen kontinuierlich an, sodass deren Fertigung produktiver und effizienter gestaltet werden muss. Aufgrund dieses Zielkonflikts aus Prozessproduktivität und Werkstückqualität stoßen konventionelle Schleifprozesse zur Herstellung von Zerspanwerkzeugen zunehmend an ihre Grenzen. Daher wird in dieser Arbeit ein neuartiger Wälzschleifprozess hergeleitet, der die Fertigung der Nuten und Umfangsschneiden von rotationssymmetrischen Zerspanwerkzeugen in einer einzelnen Bearbeitungsoperation erlaubt. Der Vorteil liegt hierbei in der kontinuierlichen Simultanbearbeitung sämtlicher umfangsseitigen Elemente des Zerspanwerkzeugs. Somit wird die üblicherweise aus mehreren Schleifoperationen bestehende Prozesskette vollständig durch den neu entwickelten Wälzschleifprozess substituiert. In der Folge sinken die notwendigen Prozessnebenzeiten und es werden Shift-Strategien zur Erhöhung der Werkstückqualität ermöglicht. Das entwickelte Verfahren erlaubt zudem die Herstellung neuer Zerspanwerkzeuggeometrien, die durch konventionelle Werkzeugschleifprozesse nicht oder nur sehr aufwendig erzeugt werden können.
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Bibliographische Angaben
Copyrightjahr
2020
ISBN-Online
978-3-95900-447-3
Verlag
TEWISS, Garbsen
Reihe
Berichte aus dem IFW
Band
02/2020
Sprache
Deutsch
Seiten
140
Produkttyp
Monographie
Inhaltsverzeichnis
KapitelSeiten
Vorwort Kein Zugriff
Kurzfassung Kein Zugriff
Abstract Kein Zugriff
Inhaltsverzeichnis Kein Zugriff
Formelzeichen und Abkürzungen Kein Zugriff
1 Einleitung Kein Zugriff Seiten 1 - 2
2.1 Zerspanwerkzeuge Kein Zugriff
2.2 Verzahnungen Kein Zugriff
2.3 Dexelbasierte Simulation von Fertigungsprozessen Kein Zugriff
2.4 Fazit aus dem Stand des Wissens Kein Zugriff
3 Zielsetzung und Vorgehensweise Kein Zugriff Seiten 28 - 30
4.1 Simulationsumgebung und softwaretechnische Hilfsmittel Kein Zugriff
4.2 Versuchstechnik Kein Zugriff
4.3 Messtechnik Kein Zugriff
5.1 Erzeugung von Zerspanwerkzeugen durch Wälzschleifen Kein Zugriff
5.2 Beeinflussung der Zerspanwerkzeuggeometrien Kein Zugriff
5.3 Methodik zur gezielten Auslegung der Zerspanwerkzeuggeometrie Kein Zugriff
6.1 Berechnung der Wälzkopplungen Kein Zugriff
6.2 Kontinuierliches Wälzschleifen von Fräswerkzeugen Kein Zugriff
6.3 Verifikation der Simulationsumgebung Kein Zugriff
6.4 Leistungsfähigkeit des entwickelten Schleifverfahrens Kein Zugriff
7.1 Leistungsfähigkeit der geschliffenen Werkzeuge Kein Zugriff
7.2 Folgerungen für unterschiedliche Interessengruppen Kein Zugriff
8 Zusammenfassung und Ausblick Kein Zugriff Seiten 118 - 124
9 Literaturverzeichnis Kein Zugriff Seiten 125 - 138
