Prozessentwicklung zur tribologischen Funktionalisierung von Nutzfahrzeug-Zylinderlaufbuchsen

Christopher Schmidt

doi:10.51202/9783959009867

Zusammenfassung

Das Einsatzverhalten von tribologisch belasteten Maschinenkomponenten kann durch die gezielte Anpassung ihrer Topographie und Geometrie verbessert werden. In der vorliegenden Arbeit wird dies umgesetzt, indem erstmals durch die neuartige Kombination zweier spanende Fertigungsverfahren tribologisch maßgeschneiderte Schwerlast-Zylinderlaufbuchsen hergestellt werden. Die spanende Bearbeitung der Zylinderlaufbuchsen erfolgt durch Mikrostrukturieren sowie die Kombination mit piezoaktorischem Unrunddrehen. Bei beiden Prozessen werden die Wechsel-wirkungen zu vor- und nachgelagerten Prozessen erforscht, um zum Nachweis der Industrialisierbarkeit eine Demonstratorprozesskette aufzustellen. Abschließend wird der Energiebedarf der spanenden Endbearbeitung tribologisch maßgeschneiderter Zylinderlaufbuchsen untersucht, um die Ressourceneffizienz der neu aufgestellten Prozesskette zu bewerten. Zudem erfolgt eine Validierung der erreichten Reibungs-minderung durch umfassende gefeuerte Motoruntersuchungen an Nutzfahrzeug-zylinderlaufbuchsen verschiedener Baugrößen. Die Kolbengruppenreibung wird um maximal 26 % reduziert, was den Kraftstoffverbrauch um 1 % senkt. Der Energiebedarf der Endbearbeitung wird um 34 % gesenkt.

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Bibliographische Angaben

Copyrightjahr: 2024
ISBN-Print: 978-3-95900-986-7
ISBN-Online: 978-3-95900-986-7
Verlag: TEWISS, Garbsen
Reihe: Berichte aus dem IFW
Band: 07/2024
Sprache: Deutsch
Seiten: 152
Produkttyp: Monographie

Inhaltsverzeichnis

KapitelSeiten

Titelei/Inhaltsverzeichnis Kein Zugriff Seiten I - XII
1 Einleitung Kein Zugriff Seiten 1 - 2
1. 2.1 Tribologisch belastete Maschinenkomponenten Kein Zugriff
2. 2.2 Oberflächenfinish- und Mikrostrukturierungsprozesse Kein Zugriff
3. 2.3 Zerspanung von Gusseisen mit Lamellengraphit Kein Zugriff
4. 2.4 Fertigung von Zylinderlaufbuchsen Kein Zugriff
5. 2.5 Identifikation von Prozessketten zur tribologischen Optimierung von Zylinderlaufbuchsen Kein Zugriff
6. 2.6 Fazit zum Stand des Wissens Kein Zugriff
3 Zielsetzung und Vorgehensweise Kein Zugriff Seiten 37 - 39
1. 4.1 Werkzeuge und Werkstücke Kein Zugriff
2. 4.2 Versuchsmaschinen Kein Zugriff
3. 4.3 Mess- und Analysetechnik Kein Zugriff
4. 4.4 Fehlerbetrachtung Kein Zugriff
1. 5.1 Untersuchung der Flexibilität Kein Zugriff
2. 5.2 Steigerung der Produktivität Kein Zugriff
1. 6.1 Prozessentwicklung zur Kombination von Rund- und Unrunddrehen mit dem Mikrostrukturieren von Zylinderlaufbuchsen Kein Zugriff
2. 6.2 Aufbau einer Demonstratorprozesskette Kein Zugriff
7 Nachweis der Reibungsreduktion Kein Zugriff Seiten 119 - 128
8 Ökologische Bewertung Kein Zugriff Seiten 129 - 134
9 Zusammenfassung und Ausblick Kein Zugriff Seiten 135 - 137
10 Literaturverzeichnis Kein Zugriff Seiten 138 - 149
Lebenslauf Kein Zugriff Seiten 150 - 152