Kraftsensitiver Werkzeugrevolver zur Prozessüberwachung und automatisierten Adaption der Prozesseinstellgrößen beim Drehen

Zusammenfassung

Die Zerspankraft stellt eine wichtige Kenngröße zur Beurteilung der Qualität von Zerspanprozessen dar. In dieser Arbeit wird daher die Integration von kraftsensitiver Sensorik in die Struktur eines Werkzeugrevolvers erforscht und im Betrieb auftretende Störgrößen untersucht. Es wird nachgewiesen, dass vorhandene Methoden zur Sensorintegration und Sensitivitätssteigerung auf die steife Maschinenkomponente angewandt werden können und sich Störeinflüsse charakterisieren sowie kompensieren lassen. Anschließend wird das Einsatzpotenzial des realisierten sensorischen Werkzeugrevolvers im Kontext unterschiedlicher Aspekte der Prozessüberwachung erforscht. Aufbauend auf den Erkenntnissen zu neuen Ansätzen der Werkstoffüberwachung wird die automatisierte Fertigung von hybriden Hochleistungsbauteilen untersucht. Es wird aufgezeigt, dass durch die umgesetzte werkstoffgerechte Adaption der Prozesseinstellgrößen eine signifikante Verbesserung der Fertigungsqualität realisiert werden kann.

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Bibliographische Angaben

Copyrightjahr: 2022
ISBN-Online: 978-3-95900-684-2
Verlag: TEWISS, Garbsen
Reihe: Berichte aus dem IFW
Band: 02/2022
Sprache: Deutsch
Seiten: 177
Produkttyp: Monographie

Inhaltsverzeichnis

KapitelSeiten

Titelei/Inhaltsverzeichnis Kein Zugriff Seiten I - XII
1 Einleitung Kein Zugriff Seiten 1 - 2
1. 2.1 Zerspanung von hybriden Hochleistungsbauteilen Kein Zugriff
2. 2.2 Prozessüberwachung Kein Zugriff
3. 2.3 Zerspankraft beim Drehen Kein Zugriff
4. 2.4 Bestimmung der Zerspankraft beim Drehen Kein Zugriff
5. 2.5 Prozessparameteradaption Kein Zugriff
6. 2.6 Fazit zum Stand des Wissens Kein Zugriff
3 Zielsetzung und Vorgehensweise Kein Zugriff Seiten 38 - 39
1. 4.1 Randbedingungen und Anforderungen Kein Zugriff
2. 4.2 FEA-basierte Positionierung der Dehnungsmessstreifen Kein Zugriff
1. 5.1 Sensorintegration und Signalelektronik Kein Zugriff
2. 5.2 Aufbau der Systemkommunikation Kein Zugriff
3. 5.3 Bewertung der sensorischen Eigenschaften Kein Zugriff
4. 5.4 Kraftkalibrierung und Bewertung Kein Zugriff
5. 5.5 Einfluss der Position des Werkzeugeingriffspunkts Kein Zugriff
6. 5.6 Einfluss unterschiedlicher Werkzeuggeometrie Kein Zugriff
7. 5.7 Untersuchung von Störgrößen Kein Zugriff
8. 5.8 Fazit Kein Zugriff
1. 6.1 Werkzeugbruch Kein Zugriff
2. 6.2 Werkzeugverschleiß Kein Zugriff
3. 6.3 Fazit Kein Zugriff
1. 7.1 Werkstoffüberwachung Kein Zugriff
2. 7.2 Analyse des Systems und der Signalverzögerung Kein Zugriff
3. 7.3 Modellierung des Adaptionswegs Kein Zugriff
4. 7.4 Validierung des Systems zur vorausschauenden Steuerung Kein Zugriff
5. 7.5 Werkstoffgerechte Fertigung hybrider Hochleistungsbauteile Kein Zugriff
6. 7.6 Fazit Kein Zugriff
8 Folgerungen für die Praxis Kein Zugriff Seiten 144 - 146
9 Zusammenfassung und Ausblick Kein Zugriff Seiten 147 - 150
10 Literaturverzeichnis Kein Zugriff Seiten 151 - 166
1. 11.1 Sensorik und Messtechnik Kein Zugriff