Aluminium Taschenbuch 2: Umformung, Gießen, Oberflächenbehandlung, Recycling

DIN e. V.; Catrin Kammer; Susanne Friedrich; Günter Drossel; Hans-Werner Wenglorz; Wolfgang Lehnert

doi:10.5771/9783410261131

Keywords

Search publication

Bibliographic data

Edition: 17/2018
Copyright Year: 2018
ISBN-Print: 978-3-410-26104-9
ISBN-Online: 978-3-410-26113-1
Publisher: DIN Media, Berlin
Series: DIN-Taschenbuch
Language: German
Pages: 756
Product Type: Edited Book

1. Vorwort No access
2. Inhaltsverzeichnis No access
1. 1. 1.1.1 Charakteristische Merkmale No access
  2. 1. 1.1.2.1 Allgemeine Anforderungen No access
    2. 1.1.2.2 Prozessstufenarme endabmessungsnahe Umformung No access
    3. 1.1.2.3 Prozess- und Qualitätssicherheit No access
    4. 1.1.2.4 Integrierte Prozesssteuerung, -automatisierung No access
    5. 1.1.2.5 Prozessmodellierung No access
    6. 1.1.2.6 Prozesskettensimulation No access
    7. 1. 1.1.2.7.1 Qualitätsmerkmale No access
      2. 1.1.2.7.2 Strukturempfindliche Eigenschaften No access
      3. 1.1.2.7.3 Maß- und Formgenauigkeit No access
      4. 1.1.2.7.4 Oberflächenbeschaffenheit No access
  3. 1. 1.1.3.1 Klassifizierung nach Kraftwirkungen No access
    2. 1. 1.1.3.2.1 Halbzeugherstellung No access
      2. 1.1.3.2.2 Teilefertigung No access
    3. 1. 1.1.3.3.1 Zuordnungskriterien No access
      2. 1.1.3.3.2 Kaltumformung No access
      3. 1.1.3.3.3 Halbwarmumformung No access
      4. 1.1.3.3.4 Warmumformung No access
      5. 1.1.3.3.5 Thermomechanische Behandlung No access
  4. 1. 1.1.4.1 Fließbedingung No access
    2. 1.1.4.2 Umformgrade, Umformgeschwindigkeiten No access
    3. 1.1.4.3 Technologieparameter bei technisch wichtigen Verfahren No access
  5. 1. 1.1.5.1 Reibung und Verschleiß No access
    2. 1.1.5.2 Schmierstoffe No access
    3. 1.1.5.3 Schmiermittelträger No access
2. 1. 1.2.1 Umformverhalten No access
  2. 1. 1. 1.2.2.1.1 Werkstoff- und verfahrensbedingte Einflussgrößen No access
      2. 1.2.2.1.2 n-Wert No access
    2. 1. 1.2.2.2.1 Grundtypen und Informationsgehalt No access
      2. 1.2.2.2.2 Werkstoff- und verfahrensbedingte Einflussgrößen No access
      3. 1.2.2.2.3 Mathematische Modellierung No access
      4. 1.2.2.2.4 Experimentelle Ermittlung No access
  3. 1.2.3 Statische Entfestigung nach der Warmumformung No access
  4. 1. 1.2.4.1 Kaltumformung No access
    2. 1.2.4.2 Warmumformung No access
  5. 1. 1.2.5.1 Senkrechte Anisotropie No access
    2. 1.2.5.2 Planare Anisotropie No access
  6. 1. 1.2.6.1 Texturarten No access
    2. 1.2.6.2 Rekristallisationstexturen No access
    3. 1.2.6.3 Anisotropie der Eigenschaften No access
    4. 1.2.6.4 Zipfelbildung No access
    5. 1.2.6.5 Presseffekt No access
  7. 1. 1.2.7.1 Fließfiguren No access
    2. 1.2.7.2 Orangenhaut-Parabeln No access
    3. 1.2.7.3 Oberflächenglanz, Oberflächenmattigkeit No access
    4. 1.2.7.4 Oberflächenstrukturierung No access
  8. 1.2.8 Umformung – Ausscheidung – Phasenumwandlung No access
  9. 1. 1.2.9.1 Eigenschaftsänderung durch Kaltumformen No access
    2. 1.2.9.2 Eigenschaftsänderung durch Erholung und Rekristallisation No access
    3. 1.2.9.3 Teilentfestigung No access
  10. 1. 1.2.10.1 Werkstoff- und verfahrensbedingte Einflussfaktoren No access
    2. 1.2.10.2 Superplastizität No access
    3. 1.2.10.3 Bestimmungsmethoden No access
3. 1. 1. 1.3.1.1 Erzeugnisse und Werkstoffe No access
    2. 1.3.1.2 Stranggießwalzenverfahren No access
  2. 1. 1.3.2.1 Erzeugnisse und Werkstoffe No access
    2. 1. 1.3.2.2.1 Oberflächenbearbeitung der Barren No access
      2. 1.3.2.2.2 Erwärmung No access
      3. 1.3.2.2.3 Warmbandwalzwerke, -technologie No access
    3. 1.3.2.3 Kombinierte Bandgieß- und Walzprozesse No access
    4. 1.3.2.4 Gießwalzen No access
  3. 1. 1.3.3.1 Erzeugnisse No access
    2. 1.3.3.2 Kaltwalzwerke und -technologien No access
    3. 1.3.3.3 Dicken- und Planheitsregelung No access
    4. 1.3.3.4 Qualitätsaspekte No access
    5. 1.3.3.5 Reck-, Richt- und Teilanlagen No access
  4. 1. 1.3.4.1 Erzeugnisse No access
    2. 1.3.4.2 Folienwalzwerke No access
    3. 1.3.4.3 Oberflächenbehandlung, Folienveredelung No access
  5. 1.3.5 Blattaluminium No access
  6. 1. 1.3.6.1 Strangpresserzeugnisse No access
    2. 1.3.6.2 Fertigungsablauf No access
    3. 1.3.6.3 Erwärmung und Erwärmungseinrichtungen No access
    4. 1. 1.3.6.4.1 Direktes Strangpressen No access
      2. 1.3.6.4.2 Indirektes Strangpressen No access
      3. 1.3.6.4.3 Conform-Strangpressen No access
      4. 1.3.6.4.4 Hydrostatisches Strangpressen – Hydrafilmverfahren No access
      5. 1.3.6.4.5 Strangpressen von Rohren und Hohlprofilen, Strangpressen über Dorn No access
    5. 1. 1.3.6.5.1 Bauarten und Maschinenbaugruppen No access
      2. 1.3.6.5.2 Strangpresswerkzeuge (Matrizen) No access
    6. 1. 1.3.6.6.1 Isothermes Strangpressen No access
      2. 1.3.6.6.2 Kontinuierliches Strangpressen No access
      3. 1.3.6.6.3 Abgesetztes, konisches, schraubenförmiges Pressen No access
      4. 1.3.6.6.4 Runden von Profilen beim Strangpressen No access
      5. 1.3.6.6.5 Plattieren beim Strangpressen No access
    7. 1. 1.3.6.7.1 Werkstofffluss No access
      2. 1.3.6.7.2 Fehler an Strangpresserzeugnissen No access
    8. 1. 1.3.6.8.1 Umformwiderstand, Umformarbeit, Presskraft No access
      2. 1.3.6.8.2 Arbeitsdiagramm des Strangpressens No access
    9. 1. 1.3.6.9.1 Gesteuerte Abkühlung aus der Umformwärme No access
      2. 1.3.6.9.2 Ausziehen, Recken, Richten No access
      3. 1.3.6.9.3 Aushärten, Warmauslagern No access
  7. 1. 1.3.7.1 Werkstoffe, Zieherzeugnisse No access
    2. 1.3.7.2 Ziehen von Drähten No access
    3. 1.3.7.3 Ziehen von Stangen, Profilen und Rohren No access
  8. 1. 1.3.8.1 Erzeugnisse und Werkstoffe No access
    2. 1.3.8.2 Freiformschmieden No access
    3. 1.3.8.3 Gesenkschmieden No access
    4. 1.3.8.4 Kombiniertes Gießen-Gesenkschmieden No access
    5. 1.3.8.5 Axiales Gesenkwalzen No access
  9. 1.3.9 Reckwalzen; Querwalzen No access
4. 1. 1. 1.4.1.1 Erzeugnisse und Werkstoffe No access
    2. 1.4.1.2 Fließpressverfahren No access
    3. 1.4.1.3 Maschinen und Werkzeuge No access
  2. 1.4.2 Formstauchen No access
  3. 1.4.3 Kaltpressen, Massivprägen No access
5. 1. 1.5.1 Erzeugnisse und Werkstoffe No access
  2. 1. 1.5.2.1 Einstufiges Tiefziehen No access
    2. 1.5.2.2 Mehrstufiges Tiefziehen No access
    3. 1.5.2.3 Halbwarmtiefziehen No access
    4. 1.5.2.4 Niederhalterloses Tiefziehen No access
    5. 1.5.2.5 Stülpziehen No access
    6. 1.5.2.6 Pressenbauarten und Werkzeuge No access
    7. 1.5.2.7 Sonderverfahren des Tiefziehens No access
  3. 1.5.3 Streckziehen No access
  4. 1.5.4 Abstreckziehen No access
  5. 1. 1.5.5.1 Verfahrensprinzip No access
    2. 1.5.5.2 Verfahrensarten No access
  6. 1.5.6 Superplastisches Umformen No access
  7. 1.5.7 Drücken, Drückwalzen No access
  8. 1.5.8 Biegen von Blechen No access
  9. 1.5.9 Sonstige Blechumformverfahren No access
6. 1. 1.6.1 Walzprofilieren No access
  2. 1.6.2 Biegen von Rohren und Profilen No access
7. 1. 1.7.1 Thixoforming – Thixoschmieden No access
  2. 1.7.2 Laserumformung No access
  3. 1.7.3 Kugelstrahlumformung No access
  4. 1.7.4 Fügeumformung No access
8. 1. 1.8.1 Arten von Verbundwerkstoffen und Werkstoffverbunden No access
  2. 1.8.2 Plattierte Werkstoffverbünde No access
  3. 1. 1.8.3.1 Erzeugnisse und Eigenschaften No access
    2. 1.8.3.2 Verfahren und Verfahrenstechnologien No access
  4. 1. 1.8.4.1 Eigenschaftspotential und Erzeugnisse No access
    2. 1.8.4.2 Herstellung und Umformbarkeit No access
9. 1. 1.9.1 Wärmebehandlungsarten No access
  2. 1.9.2 Entfestigungsglühung No access
  3. 1.9.3 Stabilisierungsglühung No access
  4. 1.9.4 Rekristallisations- und Weichglühen No access
  5. 1.9.5 Ausscheidungshärtung No access
  6. 1.9.6 Wärmebehandlungsanlagen No access
10. Literatur zu Kapitel 1 No access
1. 1. 2.1.1 Verfahrensablauf im Gießereiprozess No access
2. 1. 2.2.1 Verfahrensablauf und Gussstückqualität No access
3. 1. 2.3.1 Gießen No access
  2. 1. 2.3.2.1 Erstarrungsablauf No access
    2. 2.3.2.2 Erstarrungsgefüge No access
    3. 2.3.2.3 Lunkerung No access
    4. 2.3.2.4 Speisung No access
    5. 2.3.2.5 Warmrissbildung No access
    6. 2.3.2.6 Gasporosität No access
  3. 1. 2.3.3.1 Erstarrung No access
    2. 2.3.3.2 Formfüllung No access
    3. 2.3.3.3 Ergebnisse und Auswertung der Simulationsrechnungen No access
4. 1. 1. 2.4.1.1 Al-Si-Legierungen No access
    2. 2.4.1.2 Aluminium-Magnesium-Legierungen No access
    3. 2.4.1.3 Aluminium-Kupfer-Legierungen No access
    4. 2.4.1.4 Aluminium-Zink-Legierungen No access
    5. 1. 2.4.1.5.1 Verschleißfeste und warmfeste Al-Legierungen No access
      2. 2.4.1.5.2 Aluminium-Lithium-Legierungen No access
      3. 2.4.1.5.3 Aluminium-Verbundwerkstoffe No access
  2. 2.4.2 Normung der Aluminium-Gusswerkstoffe No access
5. 2.5 Verfahren der Gussteilherstellung No access
6. 1. 1. 2.6.1.1 Verfahren für tongebundene Formen No access
    2. 2.6.1.2 Form- und Kernformstoffe No access
    3. 2.6.1.3 Maskenformverfahren (Croning-Verfahren) No access
    4. 2.6.1.4 Vollformgießen No access
    5. 2.6.1.5 Feingussverfahren No access
    6. 2.6.1.6 Sonderformverfahren No access
  2. 2.6.2 Kernherstellungsverfahren No access
  3. 1. 1. 2.6.3.1.1 Schwerkraft-Kokillenguss No access
      2. 2.6.3.1.2 Kipp-Kokillenguss No access
      3. 2.6.3.1.3 Niederdruck-Ko No access
      4. 2.6.3.1.4 Gegendruck-Kokillenguss No access
      5. 2.6.3.1.5 Druck-Kokillenguss No access
      6. 2.6.3.1.6 Verdrängungs-Kokillenguss No access
      7. 2.6.3.1.7 Kokillen (Gießformen) No access
    2. 1. 2.6.3.2.1 Verfahrensprizip und Maschinentechnik No access
      2. 2.6.3.2.2 Sonderverfahren No access
      3. 2.6.3.2.3 Formen (Werkzeuge) No access
    3. 2.6.3.3 Sondergießverfahren No access
    4. 2.6.3.4 Schleuderguss No access
    5. 2.6.3.5 Verbundguss No access
  4. 1. 2.6.4.1 Gießschmieden No access
    2. 2.6.4.2 Rapid Prototyping No access
7. 1. 1. 2.7.1.1 Dimensionierung des Anschnittsystems No access
  2. 2.7.2 Speisetechnik No access
8. 1. 2.8.1 Schmelzführung No access
  2. 1. 2.8.2.1 Schmelzebehandlung mit Salzen No access
    2. 2.8.2.2 Schmelzebehandlung durch Filtrieren No access
    3. 2.8.2.3 Entgasungsbehandlung No access
    4. 1. 2.8.2.4.1 Kornfeinungs-Behandlung No access
      2. 2.8.2.4.2 Veredelung von Al-Si-Legierungen No access
  3. 1. 2.8.3.1 Tiegelöfen No access
    2. 2.8.3.2 Tiegellose Öfen No access
  4. 2.8.4 Gießeinrichtungen No access
9. 1. 2.9.1 Wärmebehandlung zur Beeinflussung der Festigkeitseigenschaften No access
  2. 2.9.2 Wärmebehandlung für Sonderzwecke No access
10. 2.10 Nacharbeiten von Rohgussstücken No access
11. 2.11 Qualitätsmanagement und Qualitätssicherung No access
12. Literatur zu Kapitel 2 No access
1. 1. 3.1.1 Entgraten und Putzen No access
  2. 3.1.2 Schleifen No access
  3. 3.1.3 Mattschleifen, Mattbürsten No access
  4. 3.1.4 Polieren No access
  5. 3.1.5 Strahlen No access
  6. 3.1.6 Dessinieren No access
2. 1. 1. 3.2.1.1 Reinigungs- und Entfettungsmittel No access
    2. 3.2.1.2 Behälterwerkstoffe No access
  2. 1. 3.2.2.1 Alkalische Beizlösungen No access
    2. 3.2.2.2 Saure Beizlösungen No access
    3. 3.2.2.3 Spezialbeizen No access
    4. 3.2.2.4 Behälterwerkstoffe No access
  3. 1. 3.2.3.1 Dekorative Anwendung No access
    2. 3.2.3.2 Technische Anwendungen No access
  4. 1. 3.2.4.1 Chromatieren No access
    2. 3.2.4.2 Phosphatieren No access
    3. 3.2.4.3 Chromatfreie Konversionsschichten No access
    4. 3.2.4.4 Rahmentechnologie für das Chromatieren und Phosphatieren No access
  5. 1. 3.2.5.1 Glänzwerkstoffe No access
    2. 3.2.5.2 Chemisches Glänzen No access
    3. 3.2.5.3 Elektrolytisches Glänzen No access
    4. 3.2.5.4 Fehler beim elektrolytischen Glänzen No access
  6. 3.2.6 Sicherheitsvorschriften bei chemischen Oberflächenbehandlungen No access
3. 1. 1. 3.3.1.1 Wachstum und Aufbau anodisch erzeugter Oxydschichten No access
    2. 3.3.1.2 Werkstoffwahl für die anodische Oxydation No access
  2. 1. 3.3.2.1 Standard-Anodisierverfahren zur Erzeugung ungefärbter Oxydschichten No access
    2. 3.3.2.2 Verfahren zur Erzeugung farbiger Oxydschichten No access
    3. 3.3.2.3 Adsorptives Färben (Tauchfärbung) No access
    4. 3.3.2.4 Elektrolytisches Färben (Zweistufenverfahren) No access
    5. 3.3.2.5 Farbanodisation (Einstufenverfahren) No access
    6. 3.3.2.6 Kombiniertes Färben No access
    7. 3.3.2.7 Sonder-Anodisierverfahren No access
  3. 1. 3.3.3.1 Eigenfärbung in Abhängigkeit von der Zusammensetzung des Werkstoffs No access
    2. 3.3.3.2 Aussehen, dekorative Wirkung No access
    3. 3.3.3.3 Anforderungen an die Schichtdicke bei korrosiver Belastung No access
    4. 3.3.3.4 Härte, Verschleiß- und Abriebfestigkeit No access
    5. 3.3.3.5 Temperaturbeständigkeit No access
    6. 3.3.3.6 Reflexions- und Strahlungsvermögen No access
    7. 3.3.3.7 Elektrische Isolierwirkung No access
  4. 1. 3.3.4.1 Verfahren der Hartanodisation No access
    2. 3.3.4.2 Werkstoffe für das Hartanodisieren No access
    3. 3.3.4.3 Eigenschaften von Hartoxydschichten No access
  5. 1. 3.3.5.1 Konventionelles Verdichten No access
    2. 3.3.5.2 Kaltimprägnieren No access
    3. 3.3.5.3 Belagbildung No access
    4. 3.3.5.4 Altern der Oxydschicht No access
    5. 3.3.5.5 Prüfen anodisch erzeugter, verdichteter Oxydschichten No access
  6. 1. 3.3.6.1 Aluchromie No access
    2. 3.3.6.2 Bedrucken No access
    3. 3.3.6.3 Impal-Imprägnierverfahren No access
    4. 3.3.6.4 Imprägnieren mit lichtempfindlichen Stoffen No access
    5. 3.3.6.5 Klischeefertigung No access
  7. 3.3.7 Einfluss der Verarbeitung auf das Anodisieren No access
  8. 3.3.8 Fehlerursachen bei anodisch erzeugten Oxydschichten No access
  9. 1. 3.3.9.1 Anforderungen an die Reinigungsmittel No access
    2. 3.3.9.2 Schutz und Reinigung bei der Montage No access
4. 1. 3.4.1 Vorbehandeln und Aktivieren No access
  2. 1. 3.4.2.1 Metallüberzüge im Tauch- und Sudverfahren No access
    2. 3.4.2.2 Chemisches Vernickeln No access
  3. 1. 3.4.3.1 Verkupfern No access
    2. 3.4.3.2 Vernickeln No access
    3. 3.4.3.3 Verchromen No access
    4. 3.4.3.4 Aluminieren No access
    5. 3.4.3.5 Sonstige galvanische Überzüge No access
  4. 3.4.4 Prüfung von metallischen Überzügen No access
5. 3.5 Thermisches Spritzen No access
6. 1. 3.6.1 Oberflächenvorbehandlung/-vorbereitung vor dem Beschichten No access
  2. 3.6.2 Beschichten mit Flüssigbeschichtungsstoffen No access
  3. 3.6.3 Beschichten mit Pulver-Beschichtungsstoffen No access
  4. 3.6.4 Coil-Coating-Verfahren No access
  5. 3.6.5 Instandsetzung No access
  6. 3.6.6 Sonstige Beschichtungsstoffe No access
  7. 3.6.7 Prüfen der Beschichtung No access
7. 3.7 Kaschieren No access
8. 3.8 Emaillieren No access
9. 3.9 Sonstige Beschichtungen No access
10. 1. 3.10.1 Allgemeine Beschreibung des Verfahrens No access
  2. 3.10.2 Industriell eingeführte Verfahren zur Beschichtung von Aluminium und Aluminiumlegierungen sowie Trends No access
11. Literatur zu Kapitel 3 No access
1. 1. 4.1.1 Grundlegende Zusammenhänge No access
  2. 4.1.2 Ökobilanzen No access
  3. 4.1.3 Weitere Instrumente zur Bewertung von Umwelteinflüssen No access
  4. 4.1.4 Aluminium – ein nachhaltiger Werkstoff No access
2. 1. 4.2.1 Recyclingformen No access
  2. 1. 4.2.2.1 Bedeutung der Werkstoffeigenschaften für das Recycling No access
    2. 4.2.2.2 Recyclinggerechte Gestaltung No access
    3. 4.2.2.3 Recyclingeigenschaften No access
  3. 4.2.3 Energetische Aspekte No access
  4. 4.2.4 Materialströme des Aluminiums No access
  5. 1. 4.2.5.1 Schrottkreisläufe – Stoffströme No access
    2. 4.2.5.2 Aufbereitung und Sortierung No access
3. 1. 4.3.1 Grundlagen, Prinzipien No access
  2. 4.3.2 Schmelzkonzepte zur Produktion von Sekundäraluminium No access
  3. 4.3.3 Schrottausbeuten und Schmelzverluste No access
  4. 4.3.4 Elemente in der Schmelze No access
4. 1. 1. 4.4.1.1 Minimierung des Produktionsrücklaufes durch recyclinggerechte Konstruktion und Herstellverfahren No access
    2. 4.4.1.2 Aluminiumrückgewinnung aus Krätzen No access
  2. 4.4.2 Produktrecycling No access
  3. 1. 4.4.3.1 Verpackungen No access
    2. 4.4.3.2 Recycling im Bauwesen No access
    3. 4.4.3.3 Beispiel Automobil No access
5. Literatur zu Kapitel 4 No access
Stichwortverzeichnis No access Pages 717 - 736