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Simulationsgestützte Auslegung eines automatisierten Thermoformprozesses mit aktiver Materialführung zur Herstellung komplexer Organoblechstrukturbauteile

Authors:
Series:
Berichte aus dem match, Volume 01/2020
Publisher:
 2020

Keywords



Bibliographic data

Copyright year
2020
ISBN-Online
978-3-95900-474-9
Publisher
TEWISS, Garbsen
Series
Berichte aus dem match
Volume
01/2020
Language
German
Pages
206
Product type
Book Titles

Table of contents

ChapterPages
    1. Kurzfassung No access
    2. Abstract No access
    3. Inhaltsverzeichnis No access
    1. 1.1 Ausgangssituation No access
    2. 1.2 Problemstellung No access
    3. 1.3 Zielsetzung No access
    4. 1.4 Inhalt und Gliederung der Arbeit No access
    1. 2.1 Faserverbundhalbzeuge mit thermoplastischer Matrix No access
    2. 2.2 Grundlagen zum Thermoformen von Organoblech No access
    3. 2.3 Systeme zur Handhabung und Materialführung No access
    4. 2.4 Entwicklung und Ableitung von Drapierstrategien No access
    5. 2.5 Halbzeugspezifische Strukturmechanik und Simulation No access
    6. 2.6 Erkenntnisse No access
    1. 3.1 Fragestellungen für die Prozessentwicklung No access
    2. 3.2 Eigener Lösungsansatz No access
    3. 3.3 Eingrenzung dieser Arbeit No access
    4. 3.4 Demonstratorbauteil für den Entwicklungsansatz No access
    1. 4.1 Anforderungsgerechte Konzeptionierung No access
    2. 4.2 Teilfunktionen zur formstabilen Handhabung No access
    3. 4.3 Teilfunktionen zum fehlstellenfreien Drapieren No access
    4. 4.4 Integration der Teilfunktionen in eine geschlossene Prozesskette No access
    5. 4.5 Prozessspezifische Konfiguration des AVPS No access
    6. 4.6 Integration der entwickelten Gerätetechnik in die Vorgehensweise zur Prozessentwicklung No access
    1. 5.1 Ziele der Modellbildung No access
    2. 5.2 Vorgehen zur simulationsgestützen Auslegung einerAVPS–Konfiguration No access
    3. 5.3 Drapiersimulation und Materialmodell No access
    4. 5.4 Modellierung des Materialführungsprozesses No access
    5. 5.5 Simulationsstudien zur Identifikation von AVPS–Konfigurationen No access
    6. 5.6 Zusammenfassung No access
    1. 6.1 Versuchsinfrastruktur im industriellen Maßstab No access
    2. 6.2 Versuchsplanung No access
    3. 6.3 Versuchsdurchführung No access
    4. 6.4 Versuchsergebnisse No access
    5. 6.5 Weiterverarbeitung der Organoblechschale zum Fertigteil No access
    6. 6.6 Zusammenfassung No access
    1. 7.1 Ziele der Optimierung No access
    2. 7.2 Grundlagen zur Optimierung No access
    3. 7.3 Vorgehensweise zur Optimierung der Materialführungsstrategie No access
    4. 7.4 Optimierung der Materialführungsstrategie No access
    5. 7.5 Integration der AVPS Designoptimierung in das Vorgehen zur Prozessentwicklung No access
    6. 7.6 Zusammenfassung No access
    1. 8.1 Ergebnisse No access
    2. 8.2 Ausblick No access
  1. Literaturverzeichnis No access Pages 169 - 184
  2. Liste studentische Arbeiten No access Pages 185 - 186
    1. A.1 Schercharakterisierung von Geweben No access
    2. A.2 Ermittlung der Biegesteifigkeit von Geweben No access
    1. B.1 Konzeptstudien zur Entwicklung eines Materialführungssystems No access
    2. B.2 Inverse Kinematik No access
    3. B.3 Direkte Kinematik No access
    1. C.1 Materialgesetze und Eigenschaften in HyperWorks No access
    2. C.2 Asymmetrischer Materialeinzug No access
  3. Symbolverzeichnis No access Pages 199 - 202
  4. Abbildungsverzeichnis No access Pages 203 - 205
  5. Lebenslauf No access Pages 206 - 206