APQP in der Luftfahrtindustrie nach DIN EN 9145:2019
Einführung und nachhaltig profitable Umsetzung- Autor:innen/Herausgeber:innen:
- |
- Reihe:
- DIN Media Praxis
- Verlag:
- 2020
Zusammenfassung
Die Norm DIN EN 9145 definiert die Vorgaben für Vorausplanung und die Freigabeverfahren in der Herstellung von Luftfahrtprodukten. Sie soll einen einheitlichen Rahmen bilden für die Produktion im europäischen Raum. Ihr Ziel ist es, die Qualität und die Zuverlässigkeit von zugelieferten Teilen zu sichern. Dazu enthält sie Vorgaben für die Anforderungen an die Konzipierung, Planung und Validierung von Produkten, sowie an deren Nutzung und in Verbindung stehende Dienstleistungen. Dieser Prozess ist auch als Advanced Product Quality Planning (APQP) bekannt. Der Autor des vorliegenden Buches ist erfahrener APQP-Berater. Er führt in die Methodik des APQP ein, erklärt dessen Grundlagen und was es für einen Betrieb bedeutet, es zu nutzen. Dazu gibt er konkrete Hinweise zu den Rollen von Team und Management. Er benennt die fünf Phasen des APQP und stellt die DIN EN 9145 in Bezug zur EN 9100, die allgemeine Standards für das Qualitätsmanagement in der Luftfahrt festlegt. Nicht zuletzt bietet „APQP in der Luftfahrtindustrie nach DIN EN 9145:2019“ einen gut nachvollziehbaren Leitfaden zur Einführung des APQPs in Unternehmen. Das Buch ist eine praxisnahe Umsetzungshilfe für die Normanforderungen und soll helfen, sowohl hochwertige, pünktlich gelieferte Produkte zu gewährleisten, als auch, die gesetzten Kostenziele einzuhalten. Es beinhaltet anschauliche Beispiele und wertvolle Hintergrundinformationen.
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Bibliographische Angaben
- Auflage
- 1/2020
- Copyrightjahr
- 2020
- ISBN-Print
- 978-3-410-30326-8
- ISBN-Online
- 978-3-410-30327-5
- Verlag
- DIN Media, Berlin
- Reihe
- DIN Media Praxis
- Sprache
- Deutsch
- Seiten
- 130
- Produkttyp
- Sammelband
Inhaltsverzeichnis
- Autorenporträt Kein Zugriff
- Vorwort Kein Zugriff
- 1.1 APQP: Was ist das? Kein Zugriff
- 1.2 Vorausschauend und proaktiv werden Kein Zugriff
- 1.3 Woher kommt APQP? Und wo will es hin? Kein Zugriff
- 1.4 APQP Einführung Kein Zugriff
- 2.1 Unterstützung durch das Management Kein Zugriff
- 2.2 Multifunktionales Team (MFT) Kein Zugriff
- 2.3 Effektiver Projekt Plan Kein Zugriff
- 3 Die 5 Phasen von APQP – eine Übersicht Kein Zugriff Seiten 17 - 20
- 4 Schnittstellen zu DIN EN 9100, Kunden-vorgaben und Kundenerwartungen Kein Zugriff Seiten 21 - 24
- 5 APQP-Elemente (Aktivitäten) und -Ergebnisse (Liefergegenstände) Kein Zugriff Seiten 25 - 26
- 6.1 Einleitung Kein Zugriff
- 6.2 Fallbeispiel Kein Zugriff
- 6.3.1 Input sammeln Kein Zugriff
- 6.3.2 Ziele festlegen Kein Zugriff
- 6.3.3 Internes Wissen nutzen Kein Zugriff
- 6.3.4 Produkt-Strukturplan (Preleminary Product Breakdown Structure) Kein Zugriff
- 6.3.5 Vorläufiger Beschaffungsplan Kein Zugriff
- 6.3.6 Effizienter Projektplan Kein Zugriff
- 6.3.7 Erste Risikoanalyse Kein Zugriff
- 6.3.8 Vorläufiges Prozess-Flussdiagramm Kein Zugriff
- 7.1 Einleitung Kein Zugriff
- 7.2 Fallbeispiel Kein Zugriff
- 7.3.1 Die Risikoanalyse in der Entwicklungsphase Kein Zugriff
- 7.3.2 DFMA- Entwicklung für Herstellung und Montage (Design for Manufacturing and Assembly) Kein Zugriff
- 7.3.3 DFMRO- Entwicklung für Wartung, Instandsetzung und Überholung (Design for Maintenance Repair and Overhaul) Kein Zugriff
- 7.3.4 Erstellung der Entwicklungsunterlagen Kein Zugriff
- 7.3.5 Schlüsselmerkmale und kritische Einheit des Produktes (Key Characteristics (KC) and Critical Items (CI)) Kein Zugriff
- 7.3.6 Vorläufige Risikoanalyse der Beschaffung Kein Zugriff
- 7.3.7 Verpackungsspezifikationen Kein Zugriff
- 7.3.8 Bewertung der Durchführbarkeit Kein Zugriff
- 8.1 Einleitung Kein Zugriff
- 8.2 Fallbeispiel Kein Zugriff
- 8.3.1 Prozessablauf Diagramm Kein Zugriff
- 8.3.2 Produktionshallen Layout (Floor Plan Layout) Kein Zugriff
- 8.3.3 Produktionsvorbereitungsplan (PPP-Production Preparation Planning) Kein Zugriff
- 8.3.4 Prozessfehlermodus und Effektanalyse Kein Zugriff
- 8.3.5 Schlüsselmerkmale der Prozesse Kein Zugriff
- 8.3.6 Kontrollplan Kein Zugriff
- 8.3.7 Vorläufige Kapazitätsanalyse (Preliminary Capacity Assessment) Kein Zugriff
- 8.3.8 Arbeitsplatzunterlagen (Work Station Documentation) Kein Zugriff
- 8.3.9 Plan zur Analyse des Messsystems (MSA – Measurement System Analysis) Kein Zugriff
- 8.3.10 Management der Risiken der Lieferkette Kein Zugriff
- 8.3.11 Materialhandhabung, Verpackung, Kennzeichnung und Zulassung der Teilekennzeichnung Kein Zugriff
- 8.3.12 Überprüfung der Produktionsbereitschaft (PRR – Production Readiness Review) Kein Zugriff
- 9.1 Einleitung Kein Zugriff
- 9.2 Fallbeispiel Kein Zugriff
- 9.3.1 Produktionslauf (Production Process Run) Kein Zugriff
- 9.3.2 Analyse des Messsystems Kein Zugriff
- 9.3.3 Einleitende Prozessfähigkeitsuntersuchung (Initial Process Capability Studies) Kein Zugriff
- 9.3.4 Kontrollplan Kein Zugriff
- 9.3.5 Verifizierung von Kapazitäten Kein Zugriff
- 9.3.6 Produkttest (Product Validation Results) Kein Zugriff
- 9.3.7 Erstmusterprüfung (First Article Inspection) Kein Zugriff
- 9.3.8 Produktionsteil-Freigabeverfahren (PPAP – Production Part Approval Process) Kein Zugriff
- 10.1 Einleitung Kein Zugriff
- 10.2 Fallbeispiel Kein Zugriff
- 10.3.1 Leistungsüberwachung (Measuring Performance) Kein Zugriff
- 10.3.2 Aktionen zur stetigen Verbesserung (Continuous Improvement Actions) Kein Zugriff
- 10.3.3 Aufnahme der Lessons Learned Kein Zugriff
- 11 Zusammenfassung der Forderungen Kein Zugriff Seiten 103 - 104
- 12.1 Das APQP-Team Kein Zugriff
- 12.2 Das MFT und die Schwierigkeit mit der Teilnahme der Vertreter Kein Zugriff
- 12.3 Die Kommunikation der Umstellung der Arbeitsweise auf APQP Kein Zugriff
- 12.4 Mitarbeiterschulungen bezüglich APQP Kein Zugriff
- 12.5 Einführung in die Prozesslandschaft Kein Zugriff
- 12.6 Nachhaltigkeit (Sustainability) Kein Zugriff
- 12.7 Layered Process Audit (LPA) Kein Zugriff
- 12.8 Das Zusammenspiel mit Lean-Six-Sigma-Methoden Kein Zugriff
- 12.9 Cost of Non-Quality (CoNQ and Cost of Quality (CoQ)) Kein Zugriff
- 13 Resümee APQP und PPAP Kein Zugriff Seiten 113 - 113
- Abkürzungsverzeichnis Kein Zugriff Seiten 114 - 114
