Besonders bei Warmumformprozessen, die zur Herstellung hochbelastbarer Bauteile dienen, stellt der Werkzeugverschleiß eine große Herausforderung dar. In dieser Arbeit werden dazu Ansätze zur Verbesserung von Verschleißmodellen vorgestellt. Beim Tailored Tempering ist der Wärmeübergang zwischen Werkzeug und Werkstück wesentlich, da er für die Abschätzung von Anlasseffekten von Bedeutung ist. Für das Gesenkschmieden wurde eine Methode entwickelt, um Härteveränderungen neben einer thermischen Belastung auch unter zusätzlicher mechanischer Spannungsüberlagerung zu untersuchen. Durch eine Implementierung dieser Ergebnisse in eine kommerzielle FE-Software wird im Rahmen von industrienahen Validierungsversuchen eine hohe Prognosegenauigkeit der Werkzeughärte erreicht. Bei der Verschleißprognose wird jedoch der Einfluss von Prozessschwankungen deutlich. Zu deren Berücksichtigung wird ein statistikbasierter Ansatz vorgestellt, der es erlaubt, durch Einbeziehung von Prozessdaten höherwertigere Prognosegenauigkeiten zu erzielen.
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Bibliographische Angaben
Auflage
1/2024
Copyrightjahr
2024
ISBN-Print
978-3-95900-957-7
ISBN-Online
978-3-95900-957-7
Verlag
TEWISS, Garbsen
Reihe
Berichte aus dem IFUM
Band
01/2024
Sprache
Deutsch
Seiten
128
Produkttyp
Monographie
Inhaltsverzeichnis
KapitelSeiten
Titelei/Inhaltsverzeichnis Kein Zugriff Seiten I - XII
1 Einleitung Kein Zugriff Seiten 1 - 4
2.1 Einsatz von Edelstählen für Warmumformwerkzeuge Kein Zugriff
2.2 Prozesse der Warmumformung Kein Zugriff
2.3 Thermisch bedingte Änderung der Werkzeughärte im Einsatz Kein Zugriff
2.4 Verschleiß als Werkzeugausfallursache Kein Zugriff
2.5 Fazit und Lücken im Stand der Technik Kein Zugriff
3 Motivation und Zielsetzung Kein Zugriff Seiten 31 - 34
4.1 Charakterisierung des Wärmeübergangs für die Warmblechumformung Kein Zugriff
4.2 Anlasseffekte bei der Warmblechumformung (Tailored Tempering) Kein Zugriff
4.3 Validierung mittels Kleinserienversuchen Kein Zugriff
4.4 Implementierung in die FE-Anwendung – Teil 1 Kein Zugriff
4.5 FE-Modell zur Abbildung des Tailored Temperings Kein Zugriff
4.6 Experimentell-numerische Gegenüberstellung der Härteevolution Kein Zugriff
5.1 Härteevolution beim Gesenkschmieden Kein Zugriff
5.2 Experimentelle Validierung mittels Gesenkschmieden im vollautomatisierten Serienprozess Kein Zugriff
5.3 Implementierung in die FE-Anwendung – Teil 2 Kein Zugriff
5.4 FE-Modell zum Validierungsschmiedeprozess Kein Zugriff
5.5 Experimentell-numerische Gegenüberstellung der Härteevolution und des Verschleißes Kein Zugriff
5.6 Big Data basierte Verschleißberechnung für das Gesenkschmieden Kein Zugriff
6.1 Anwendbarkeit der numerischen Implementierung Kein Zugriff
6.2 Erkenntnisse zur Warmblechumformung im partiell temperierten Werkzeug(Tailored Tempering) Kein Zugriff
6.3 Erkenntnisse zum Gesenkschmieden Kein Zugriff
7.1 Zusammenfassung Kein Zugriff
7.2 Ausblick Kein Zugriff
8 Literaturverzeichnis Kein Zugriff Seiten 115 - 125
