Dichtereduzierter UHC-Stahl mit einem Aluminiumanteil zwischen 5,0 % und 12,0 % wird erstmals nach der großserientechnischen Herstellung zu Pleuelstangen und Kolbenbolzen umgeformt. Zur Charakterisierung des Gefüges und der mechanischen Kennwerte werden Gesenkschmieden und Napfrückwärtsfließpressen anhand industrienaher Umformtemperaturen, -geschwindigkeiten und -graden untersucht. Spezifische Anforderungen für die umgeformten Motorkomponenten wurden mittels definierter Wärmebehandlung und induktivem Härteverfahren erfüllt. Die typischen Parameter Aufheizrate, Glühtemperatur, Haltezeit und Abkühlrate wurden an den Leichtbaustahl angepasst, sodass ausreichende mechanische Eigenschaften erzielt werden konnten. Des Weiteren können Gefügeausbildungen während des Umformprozesses mittels Simulation am eutektoiden Punkt beschrieben und für das Pleuelschmieden vorhergesagt werden.
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Bibliographische Angaben
Copyrightjahr
2020
ISBN-Online
978-3-95900-481-7
Verlag
TEWISS, Garbsen
Reihe
Berichte aus dem IFUM
Band
IFUM 03/2020
Sprache
Deutsch
Seiten
137
Produkttyp
Monographie
Inhaltsverzeichnis
KapitelSeiten
Vorwort Kein Zugriff
Kurzfassung Kein Zugriff
Inhaltsverzeichnis Kein Zugriff
Formelzeichen und Abkürzungen Kein Zugriff
1 Einleitung Kein Zugriff
2.1 Einführung in die Ultra-High-Carbon Stähle Kein Zugriff
2.2 Einführung in die Warmmassivumformung Kein Zugriff
2.3 Fließpressen Kein Zugriff
3.1 Motivation Kein Zugriff
3.2 Aufgabenstellung und Zielsetzung Kein Zugriff
3.3 Vorgehensweise Kein Zugriff
4.1 Thermophysikalische Eigenschaften sowie Umwandlungstemperaturen Kein Zugriff
4.2 Auswirkungen des Walzens auf Halbzeugeigenschaften Kein Zugriff
4.3 Einfluss der umformtechnischen Parameter Kein Zugriff
4.4 Resümee Kein Zugriff
5.1 Auswahl eines geeigneten Demonstratorbauteils Kein Zugriff
5.2 Lastkollektiv und erforderliches Eigenschaftsprofil Kein Zugriff
5.3 Gestaltungsmöglichkeiten und umformtechnische Realisierung Kein Zugriff
5.4 Ermittlung der Materialkennwerte Kein Zugriff
5.5 Resümee Kein Zugriff
6.1 Auswahl eines geeigneten Demonstratorbauteils Kein Zugriff
6.2 Lastkollektiv und erforderliches Eigenschaftsprofil Kein Zugriff
6.3 Gestaltungsmöglichkeiten und umformtechnische Realisierung Kein Zugriff
7.1 Einordnung des Verfahrens und Vorgehensweise Kein Zugriff
7.2 Grenzen der Gefügesimulation Kein Zugriff
7.3 Parameterauswahl Kein Zugriff
7.4 Simulative Umsetzung und Ergebnisse Kein Zugriff
7.5 Resümee Kein Zugriff
8.1 Typische Parameter der Wärmebehandlung und deren Einfluss auf dasgeglühte Gefüge Kein Zugriff
8.2 Mechanische Kennwerte nach dem Glühprozess Kein Zugriff
