Jahrgang 161 (2019), Heft Special-I

Mit der Moulding Expo 2019 bietet die Messe Stuttgart nicht nur die wichtigste europäische Fachmesse des Werkzeug-, Modell- und Formenbaus an. In fünf parallel stattfindenden Veranstaltungen finden die Fachbesucher darüber hinaus tiefe Einblicke...

Ist es möglich, alle bekannten Außendrehoperationen mit nur noch einem Werkzeug durchzuführen? Mit „High Dynamic Turning“ und den dynamischen „FreeTurn“-Werkzeugen von Ceratizit soll genau das machbar sein.

Metallverarbeitende Unternehmen müssen einem wachsenden Wettbewerbsdruck durch schnelle und flexible Fertigungsverfahren begegnen. Als geeignete Methode, Prozesszeiten zu verkürzen, erfreut sich die Hartbearbeitung mit Werkzeugen aus kubischem...

Hartmetalle bestehen aus feinen Hartstoffkörnern – zumeist Wolframcarbid – mit einer metallischen Bindung wie Cobalt. Sie werden pulvermetallurgisch in Form gebracht und erreichen nach dem Sintern hohe Festigkeits- und Härtewerte. Bevorzugte...

Werkzeugentwicklungen sind von iterativen Anpassungen und aufwendigen Versuchsreihen mit einer Vielzahl von Prototypen geprägt. In einem Forschungsprojekt wurde ein sensorisch instrumentiertes Fräswerkzeug mit verstellbaren Schneiden entwickelt...

Werden bei gängigen Bauteilen gänzlich neue Bearbeitungen nötig, braucht es innovative Technologiepartner, um einen neuen Prozess sicher in Serie zu bringen. Im Zuge des Downsizings wird beispielsweise in Kurbelwellen eine Erleichterungsbohrung...

Der Werkzeugbau von Festo Polymer in St. Ingbert zählt zu den modernsten in ganz Deutschland und wurde 2017 als „Werkzeugbau des Jahres“ ausgezeichnet. Bei EDM (Electrical Discharge Machining), Elektrodenfräsen und Hartbearbeitung setzen die...

Form- und Konturgenauigkeit sowie perfekte Oberflächen sind die Herausforderungen im Werkzeug- und Formenbau – und zugleich die Stärken der „TNC“-Steuerungen. Sie bringen zahlreiche Funktionen mit, die für jede Bearbeitungssituation das...

Kryogene Kühlstrategien können die Standzeit von Werkzeugen erhöhen, insbesondere bei der Bearbeitung von Werkstoffen mit geringer Wärmeleitfähigkeit. Im Beitrag wird ein innovativer Ansatz vorgestellt, flüssiges Kohlenstoffdioxid (CO2) als...

Bereits 2006 hat die „Ära der Grafitbearbeitung“ im Werkzeugbau Albert Polenz begonnen. Mittlerweile liegt der Anteil an Grafitelektroden bei 100 %. Trotz einer Absaugung direkt am Werkstück und speziellen Abstreifern für die...

Die 5-Achs-Bearbeitungszentren der „U“-Baureihe von Takumi sind konsequent auf die Anforderungen im Werkzeug- und Formenbau ausgelegt. Sie gestatten die schnelle und präzise Bearbeitung von Werkstücken mit hoher Oberflächengüte.

Die Thüringer Firma Werkzeugbau Ruhla fertigt und repariert seit 1992 in Seebach Multikavitätenwerkzeuge in Vollheißkanalausführung. Sie werden in der Medizintechnik, aber auch in der Automobilindustrie eingesetzt. Seit Kurzem ist dabei die...

Die verfügbaren Varianten an Werkzeugbruchüberwachungen sind nach wie vor sehr vielfältig. Einerseits gibt es starre Systeme, die nur mit einem unteren und oberen Wert arbeiten. Andererseits gestaltet sich häufig die Bedienung recht komplex,...

Werkzeug- und Formenbauer haben es fast immer mit Losgröße 1 zu tun: Ein Werkzeug wird einmal hergestellt und dann produziert es Millionen von Spritzgieß- oder Tiefziehteilen. Entsprechend bedeutet jedes Ausschussteil einen unverhältnismäßig...

1350 NC-Programme mit Werkzeugrüstlisten, 4600 Komplettwerkzeugen und 3200 Einzelkomponenten für rund 22 500 Artikel – alle angelegt in einer Datenbank: Der renommierte Lohnfertiger Armbruster vernetzt in Rekordzeit seine Fertigungs-IT mit dem...

Wenn eine Maschine die beste Leistungsfähigkeit und einen guten Korrosionsschutz gewährleisten soll, ist es wichtig, den passenden Kühlschmierstoff auszuwählen. Für den Sondermaschinenbauer Hemmerle ist deshalb das wassermischbare Produkt...

Ein gespritztes Kunststoffformteil muss am Zyklusende soweit abgekühlt sein, dass es korrekt entformt werden kann. Das heißt, das Teil muss frei fallen oder mit Handlingunterstützung sauber entnommen werden können. Aber nicht nur die Abkühlung...

Zu den größten Herausforderungen bei der Fertigung von Automobilen zählen neben den wachsenden Ansprüchen an Präzision und Qualität der Bauteile auch die Kostensenkung. Um konkurrenzfähig zu sein, versuchen Automobilhersteller und Zulieferer,...

Das neue Verfahren für „extremes Hochgeschwindigkeits-Laserauftragschweißen“ (Ehla) ist eine echte Erfolgsgeschichte: Einer intensiven Verfahrensentwicklung seit 2012 folgte die konsequente Realisierung und Erprobung der Systemtechnik in den...

Neue Vokabeln machen die Runde: Ganz selbstverständlich sprechen Werkzeughersteller und ihre Anwender über digitale Zwillinge, Cloud und die clevere Auswertung von Big Data – alles unter dem Dach des „Industrial Internet of Things“ – einem...