Die Oberflächen- und Randzoneneigenschaften beeinflussen die Funktionalität des Bauteils und dessen Eigenschaften im Betrieb. Die Auslegung des Zerspanprozesses zur Erzeugung einer verfestigten Randschicht unter Beibehaltung des duktilen Werkstückkerns ist in vielen technischen Anwendungen vorteilhaft. Die Eigenschaften metastabiler austenitischer Stähle ermöglichen eine verformungsinduzierte martensitische Umwandlung in der Werkstückrandzone beim kryogenen Drehen. Resultat ist eine gleichzeitige Randschichtverfestigung bei der spanenden Bearbeitung, wodurch zusätzliche Härteprozesse eingespart werden. In der vorliegenden Arbeit wird die Gefügeumwandlung im Drehprozess analysiert und modelliert. Vorschub und Ausgangswerkstücktemperatur zeigen sich als signifikanteste Prozessstellgrößen, die für die Prozessplanung des Martensitgehalts genutzt werden. Zudem werden die Möglichkeiten und Grenzen für das gleichzeitige Einstellen der beiden Zielgrößen Martensitgehalt und Rauheit durch eine Prozessstellgrößenauswahl aufgezeigt. Die Ergebnisse zeigen, dass es möglich ist, gezielt Werkstückzonen mit unterschiedlich vorgegebenen Randzonenzuständen über eine Adaption des NC-Codes einzustellen.
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Bibliographische Angaben
Auflage
1/2026
Copyrightjahr
2026
ISBN-Print
978-3-69030-206-7
ISBN-Online
978-3-69030-214-2
Verlag
TEWISS, Garbsen
Reihe
Berichte aus dem IFW
Band
03/2026
Sprache
Deutsch
Seiten
149
Produkttyp
Monographie
Inhaltsverzeichnis
KapitelSeiten
Vorwort Kein Zugriff
Inhaltsverzeichnis Kein Zugriff
Formelzeichen und Abkürzungen Kein Zugriff
1 Einleitung Kein Zugriff Seiten 1 - 2
2.1 Martensitische Umwandlung metastabiler austenitischer Stähle Kein Zugriff
2.3 Prozessplanung spanender Fertigungsprozesse Kein Zugriff
2.4 Fazit zum Stand des Wissens Kein Zugriff
3 Zielsetzung und Vorgehensweise Kein Zugriff Seiten 30 - 31
4.1 Werkzeugmaschinen Kein Zugriff
4.2 Werkstoff und Werkstück Kein Zugriff
4.3 Werkzeuge und Werkzeugmodifikationen Kein Zugriff
4.4 Mess- und Analysetechnik Kein Zugriff
4.5 Softwaresystem Kein Zugriff
5.1 Haupteinflussgrößen Kein Zugriff
5.2 Einfluss der Werkzeugmikrogeometrie Kein Zugriff
5.3 Einfluss der Martensitbildung auf die Mikrohärte Kein Zugriff
6.1 Modellierung der Wirkzusammenhänge Kein Zugriff
6.2 Einstellung der verformungsinduzierten Martensitbildung Kein Zugriff
6.3 Gleichzeitige Einstellung der Martensitbildung und der Rauheit Kein Zugriff
7.1 Erweiterung der Prozessplanung zur Oberflächenkonditionierung Kein Zugriff
7.2 Oberflächenkonditionierung bei veränderten Randbedingungen Kein Zugriff
8 Folgerungen für die Praxis Kein Zugriff Seiten 110 - 112
9 Zusammenfassung und Ausblick Kein Zugriff Seiten 113 - 116
10 Literaturverzeichnis Kein Zugriff Seiten 117 - 134
