Ein Beitrag zur einheitlichen Modellierung und durchgängigen Nutzung fertigungstechnologischen Wissens im Produktentwicklungsprozess

Michael Roos

doi:10.51202/9783186441010

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Ein Beitrag zur einheitlichen Modellierung und durchgängigen Nutzung fertigungstechnologischen Wissens im Produktentwicklungsprozess

Autor:innen:
Reihe:: Konstruktionstechnik/Maschinenelemente, Band 441
Verlag:: 2018

Zusammenfassung

Kurzfassung

Unter dem Begriff des Design for Manufacture werden eine Vielzahl an Produktentwicklungsansätzen zusammengefasst, die den Entwickler vor allem im Hinblick auf das Sicherstellen der Herstellbarkeit technischer Produkte unterstützen. Es mangelt jedoch an Ansätzen, die die noch ungenutzten Möglichkeiten einer Fertigungstechnologiezur Realisierung oder Verbesserung des technischen Produkts aufzeigen. Diese ungenutzten Möglichkeiten können der Ausgangspunkt für neuartige fertigungsintegrierende Produktlösungen sein, die sich z. B. durch eine verbesserte Funktionserfüllung, einen erhöhten Leichtbaugrad oder auch eine erhöhte Lebensdauer auszeichnen.

Im Rahmen dieser Arbeit wird der Grundstock für die Systematisierung einer fertigungsintegrierenden Produktentwicklung gelegt, mittels der die noch ungenutzten Möglichkeiten einer betrachteten Fertigungstechnologie systematisch erschlossen werden können. Dazu wird eine Methodik vorgestellt, die den Produktentwickler gezi...

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Bibliographische Angaben

Copyrightjahr: 2018
ISBN-Print: 978-3-18-344101-3
ISBN-Online: 978-3-18-644101-0
Verlag: VDI Verlag, Düsseldorf
Reihe: Konstruktionstechnik/Maschinenelemente
Band: 441
Sprache: Deutsch
Seiten: 170
Produkttyp: Monographie

Inhaltsverzeichnis

KapitelSeiten

Titelei/Inhaltsverzeichnis Teilzugriff Seiten I - X Download Kapitel (PDF)
1. Bedeutung der Fertigung für die Entwicklung von Produkten Kein Zugriff
2. Zielsetzung der Arbeit Kein Zugriff
3. Aufbau der Arbeit Kein Zugriff
1. Fertigungstechnologisches Wissen Kein Zugriff
2. Dokumentationsformen für fertigungstechnologisches Wissen im Rahmen der Produktentwicklung Kein Zugriff
3. Methoden und Werkzeuge zur Aufarbeitung und Nutzung von fertigungstechnologischem Wissen in der Produktentwicklung Kein Zugriff
4. 1. Modellierung technischer Produkte Kein Zugriff
  2. Modellierung technischer Prozesse Kein Zugriff
  3. Modellierung des Produktlebenslaufs Kein Zugriff
  4. Integrale Ansätze zur Berücksichtigung der Fertigung während der Produktentwicklung Kein Zugriff
5. Generelles Bereitstellen und Nutzen von Wissen durch Wissensmanagementsysteme Kein Zugriff
6. Fazit – Defizite hinsichtlich der systematischen Entwicklung fertigungsintegrierender Produktlösungen Kein Zugriff
Idee einer fertigungsintegrierenden Entwicklungsmethodik Kein Zugriff Seiten 45 - 46
1. Verfahren und fertigungstechnologisches Wissen Kein Zugriff
2. 1. Modellierung von Prozessen auf Basis der Zustandsänderung Kein Zugriff
  2. Modellierung von Verfahren auf Basis physikalischer Effekte Kein Zugriff
  3. Modellierung von Verfahren auf Basis des Verfahrensprinzips Kein Zugriff
3. Vorgehen zum Konkretisieren technischer Produkte im Kontext des Einsatzprozesses und der Produktfunktion Kein Zugriff
4. Fazit – Abbildung fertigungstechnologischen Wissens Kein Zugriff
1. Idee – Modellübergreifende Verarbeitung fertigungstechnologischen Produkt-Wissens Kein Zugriff
2. 1. Grundgedanke des Antizipierens technischer Prozesse Kein Zugriff
  2. Antizipieren von Fertigungsprozessen Kein Zugriff
3. Vorgehensmodell zum Entwickeln fertigungsintegrierender Produktlösungen Kein Zugriff
4. Fertigungsintegrierende Entwicklungsmethodik Kein Zugriff
5. 1. Fertigungsintegrierende Design Patterns Kein Zugriff
  2. Erarbeiten von Design Patterns – Design Pattern Matrix Kein Zugriff
  3. Process Integrated Design Guidelines Kein Zugriff
6. Fazit – Modellbasierte Entwicklungsmethodik Kein Zugriff
1. 1. Antizipieren des Innenhochdruckumformens Kein Zugriff
  2. Aufbereiten der Ergebnisse aus dem Antizipieren Kein Zugriff
  3. Ergreifen projektspezifischer Maßnahmen Kein Zugriff
2. 1. Antizipieren des Fügens von Schnappverbindungen Kein Zugriff
  2. Aufbereiten der Ergebnisse aus dem Antizipieren Kein Zugriff
  3. Ergreifen projektspezifischer Maßnahmen Kein Zugriff
Zusammenfassung und Ausblick Kein Zugriff Seiten 121 - 122
Anhang A – Design Pattern Matrix und Punktbewertung für das Beispiel innenhochdruckumgeformter Fahrradrahmen Kein Zugriff Seiten 123 - 128
Anhang B – Beispiele für die Anwendung des VP-Modells Kein Zugriff Seiten 129 - 134
Anhang C – Process Integrated Design Guidelines Kein Zugriff Seiten 135 - 138
Anhang D – Übersicht über die Arbeitsschritte der fertigungsintegrierenden Entwicklungsmethodik Kein Zugriff Seiten 139 - 139
Anhang E – Glossar Kein Zugriff Seiten 140 - 146
Literaturverzeichnis Kein Zugriff Seiten 147 - 163
Betreute studentische Arbeiten Kein Zugriff Seiten 164 - 164
Index Kein Zugriff Seiten 165 - 166
Lebenslauf Kein Zugriff Seiten 167 - 170

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