Aufgrund einer steigenden Variantenvielfalt und Produktkomplexität durch Kundenindividualisierung und einem globalen Wettbewerbsumfeld erhöht sich der Koordinationsaufwand von Unternehmensprozessen, Informations- und Materialflüssen. Eine besondere Stellung nimmt die Montage aufgrund ihrer Schnittstellenfunktion ein. Die Herausforderung besteht in der Abstimmung der Materialflüsse zur Montageversorgung an sogenannten Konvergenzpunkten. Mittels Synchronisation kann eine höhere logistische Leistungsfähigkeit in Form von niedrigen Beständen und einer höheren Termintreue erreicht werden. Mit dieser Arbeit wird ein Verfahren zur logistischen Versorgungsprozessanalyse für einen mehrstufigen Montageprozess mit gerichtetem Materialfluss entwickelt. Mit Hilfe des Verfahrens ist es möglich, die Synchronität der Versorgungsprozesse eines Montagebereichs quantitativ zu bewerten und geeignete Maßnahmen zur Verbesserung der logistischen Leistungsfähigkeit abzuleiten.
Schlagworte
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Bibliographische Angaben
Copyrightjahr
2021
ISBN-Online
978-3-95900-561-6
Verlag
TEWISS, Garbsen
Reihe
Berichte aus dem IFA
Band
02/2021
Sprache
Deutsch
Seiten
138
Produkttyp
Monographie
Inhaltsverzeichnis
KapitelSeiten
Vorwort Kein Zugriff
Kurzfassung Kein Zugriff
Abstract Kein Zugriff
Inhaltsverzeichnis Kein Zugriff
Abkürzungsverzeichnis Kein Zugriff
1.1 Wirtschaftliche Bedeutung und Herausforderungen der Montage Kein Zugriff
1.2 Eingrenzung des Forschungsgegenstands und Zielsetzung Kein Zugriff
1.3 Wissenschaftstheoretische Einordnung und Aufbau der Arbeit Kein Zugriff
2.1 Verkettungs- und Anordnungsprinzipien von Montagesystemen Kein Zugriff
2.2 Versorgungsquellen der Montage Kein Zugriff
2.3 Kennzahlen zur produktionslogistischen Beschreibung der Bereitstellungssituation Kein Zugriff
3.1 Generelle Ansätze zur Modellierung logistischer Wirkzusammenhänge Kein Zugriff
3.2 Beschreibungsmodelle für die Bereitstellung Kein Zugriff
3.3 Wirkmodelle für die Bereitstellung Kein Zugriff
3.4 Entscheidungsmodell für die Bereitstellung Kein Zugriff
3.5 Kritische Würdigung der bestehenden Ansätze und Konkretisierungdes Forschungsbedarfs Kein Zugriff
4.1 Bereitstellungsdiagramm als Beschreibungsmodell für die mehrstufige Montage Kein Zugriff
4.2 Wirkmodell für die Komplettierungskurve des Bereitstellungsdiagramms Kein Zugriff
4.3 Wirkmodell für die Zugangskurve des Bereitstellungsdiagramms Kein Zugriff
4.4 Zusammenfassung der Erkenntnisse Kein Zugriff
5.1 Aufbau der Simulationsumgebung Kein Zugriff
5.2 Validierung und Verifikation des Simulationsmodells Kein Zugriff
5.3 Simulationsbasierte Analyse der Wirkmodelle Kein Zugriff
5.4 Diskussion der Simulationsergebnisse Kein Zugriff
6.1 Vorgehen der Verfahrensentwicklung nach Systems Engineering Kein Zugriff
6.2 Situationsanalyse der Bereitstellung Kein Zugriff
6.3 Zielformulierung der logistischen Leistungsfähigkeit Kein Zugriff
6.4 Synthese und Analyse der Bereitstellungsszenarien Kein Zugriff
6.5 Bewertung der Bereitstellungsszenarien und Maßnahmenauswahl Kein Zugriff
7.1 Beschreibung des Unternehmens Kein Zugriff
7.2 Anwendung des Verfahrens zur logistischen Versorgungsprozessanalyseder Montage Kein Zugriff
8.1 Zusammenfassung Kein Zugriff
8.2 Kritische Reflexion der Verfahrensentwicklung Kein Zugriff
8.3 Forschungsausblick Kein Zugriff
9 Literaturverzeichnis Kein Zugriff Seiten 110 - 118
10.1 Ermittlung der Verteilungsform von Terminabweichungen mittels Wahrscheinlichkeitsnetzen Kein Zugriff
10.2 Ergänzungen zum Einfluss der Terminabweichungsverteilungauf die Bereitstellung (Abschnitt 4.3) Kein Zugriff
10.3 Ergänzungen zur Validierung und Verifikation des Simulationsmodells(Abschnitt 5.2) Kein Zugriff
10.4 Tabellarische Übersicht des Maßnahmenkatalogs Kein Zugriff
