Cover der Ausgabe: wt Werkstattstechnik online Jahrgang 111 (2021), Heft 05
, um zu prüfen, ob Sie einen Vollzugriff auf diese Publikation haben.
Ausgabe Kein Zugriff

Jahrgang 111 (2021), Heft 05

wt Werkstattstechnik online
Autor:innen:
Zeitschrift:
wt Werkstattstechnik online
Verlag:
 2021

Über die Zeitschrift

In der Online-Zeitschrift für Forschung und Entwicklung in der Produktion – wt Werkstattstechnik online – werden die aktuellsten Forschungsergebnisse aus Wissenschaft, Technischer Hochschule und Industrie veröffentlicht - praxisbezogen und zukunftsorientiert. Die wt Werkstattstechnik online erscheint inklusive neun produktionsspezifischen Ausgaben pro Jahr unter der Internetadresse www.werkstattstechnik.de. Die in der wt Werkstattstechnik veröffentlichten Fachaufsätze sind wissenschaftlich-methodisch aufbereitet und grundsätzlich Erstveröffentlichungen. Viele Fachaufsätze sind peer-reviewed: von Experten auf diesem Gebiet – anonym sowie unabhängig von den Autoren – wissenschaftlich begutachtet und freigegeben. Die wt Werkstattstechnik online ist Organ der VDI-Gesellschaft Produktion und Logistik (GPL) sowie der wissenschaftlichen Gesellschaft für Produktionstechnik (WGP).

Publikation durchsuchen

Bibliographische Angaben

ISSN-Print
1436-4980
ISSN-Online
1436-4980
Verlag
VDI fachmedien, Düsseldorf
Sprache
Deutsch
Produkttyp
Ausgabe

Artikel

Cover der Ausgabe: wt Werkstattstechnik online Jahrgang 111 (2021), Heft 05
Artikel
Kein Zugriff

Seite 1 - 4
VDI Fachmedien GmbH & Co. KG, Düsseldorf 2021
Cover der Ausgabe: wt Werkstattstechnik online Jahrgang 111 (2021), Heft 05
Artikel
Kein Zugriff

Seite 271 - 276
Kugelgewindetriebe (KGT) weisen abhängig von ihrer Geometrie und der vorherrschenden Belastung deutlich variable innere Lastverteilungen auf. Finite-Elemente-Modelle erlauben die Ermittlung dieser Verteilungen, die aktuell jedoch vor allem bei der...
VDI Fachmedien GmbH & Co. KG, Düsseldorf 2021
Autor:innen:
Cover der Ausgabe: wt Werkstattstechnik online Jahrgang 111 (2021), Heft 05
Artikel
Kein Zugriff

Seite 277 - 281
In diesem Beitrag wird die Konzeptionierung und konstruktive Umsetzung eines Back-to-Back-Verspannungsprüfstandes für Tragfähigkeitsuntersuchungen von Beveloidverzahnungen beschrieben. Im Rahmen der Konzeptionierung werden verschiedene...
VDI Fachmedien GmbH & Co. KG, Düsseldorf 2021
Autor:innen:
Cover der Ausgabe: wt Werkstattstechnik online Jahrgang 111 (2021), Heft 05
Artikel
Kein Zugriff

Seite 282 - 285
Der Impulsaktor bietet einen Ansatz, durch mechanische Stöße die Dynamik von Vorschubachsen deutlich zu erhöhen und nahezu sprunghafte Geschwindigkeitsänderungen zu erlauben. In diesem Beitrag wird vorgestellt, wie ein Versuchsstand mit zwei...
VDI Fachmedien GmbH & Co. KG, Düsseldorf 2021
Autor:innen:
Cover der Ausgabe: wt Werkstattstechnik online Jahrgang 111 (2021), Heft 05
Artikel
Kein Zugriff

Seite 286 - 290
Der digitale Zwilling birgt große Potenziale hinsichtlich der Qualitätssteigerung in der Produktion. Die Implementierung eines solchen ist jedoch in hohem Maße abhängig vom spezifischen Anwendungsfall und die Übertragung theoretischer Modelle...
VDI Fachmedien GmbH & Co. KG, Düsseldorf 2021
Autor:innen:
Cover der Ausgabe: wt Werkstattstechnik online Jahrgang 111 (2021), Heft 05
Artikel
Kein Zugriff

Seite 291 - 294
Bei der Fertigung von Batteriezellen in millionenfacher Anzahl ist eine gleichbleibend hohe Qualität von großer Bedeutung und die Sicherstellung eine ebensolche Herausforderung. Daneben sind Aspekte wie Kostenreduktion und Ressourcenschonung...
VDI Fachmedien GmbH & Co. KG, Düsseldorf 2021
Autor:innen:
Cover der Ausgabe: wt Werkstattstechnik online Jahrgang 111 (2021), Heft 05
Artikel
Kein Zugriff

Seite 295 - 299
Fehler bei der Inbetriebnahme von Maschinen und Anlagen sind kostspielig und zeitintensiv. Dabei steigen die Kosten mit dem Voranschreiten des Entwicklungsprozesses stark an. Um Missverständnisse oder Planungsfehler zu minimieren, bevor diese hohe...
VDI Fachmedien GmbH & Co. KG, Düsseldorf 2021
Autor:innen:
Cover der Ausgabe: wt Werkstattstechnik online Jahrgang 111 (2021), Heft 05
Artikel
Kein Zugriff

Seite 300 - 304
Aktive Maschinenkomponenten können durch das Anpassen ihrer Eigenschaften an die jeweilige Situation dazu beitragen, die Prozessbedingungen zu verbessern oder die Lebensdauer der beteiligten Systembestandteile zu erhöhen. Dieser Beitrag stellt den...
VDI Fachmedien GmbH & Co. KG, Düsseldorf 2021
Autor:innen:
Cover der Ausgabe: wt Werkstattstechnik online Jahrgang 111 (2021), Heft 05
Artikel
Kein Zugriff

Seite 305 - 308
Durch die Messung von Spindelströmen lassen sich Informationen aus spanenden Fertigungsprozessen ohne zusätzliche Sensorik erfassen. Diese Daten sind aus der Maschinensteuerung mit geringem Aufwand abrufbar. Jedoch stellt die Klassifikation von...
VDI Fachmedien GmbH & Co. KG, Düsseldorf 2021
Autor:innen:
Cover der Ausgabe: wt Werkstattstechnik online Jahrgang 111 (2021), Heft 05
Artikel
Kein Zugriff

Seite 309 - 313
Numerische Steuerungen für Werkzeugmaschinen erfassen eine erhebliche Menge an Sensordaten für die Achsregelung. Diese liefern nicht nur Informationen über die aktuellen Achspositionen oder die Ströme, sondern können mithilfe von Modellen auch...
VDI Fachmedien GmbH & Co. KG, Düsseldorf 2021
Autor:innen:
Cover der Ausgabe: wt Werkstattstechnik online Jahrgang 111 (2021), Heft 05
Artikel
Kein Zugriff

Seite 314 - 318
In kleinen und mittelständischen Unternehmen wird die Pflege von Kühlschmierstoff (KSS) oftmals händisch durchgeführt und nur minimal dokumentiert. Dadurch können Fehler auftreten und der tatsächliche Verbrauch von KSS nur schwierig...
VDI Fachmedien GmbH & Co. KG, Düsseldorf 2021
Autor:innen:
Cover der Ausgabe: wt Werkstattstechnik online Jahrgang 111 (2021), Heft 05
Artikel
Kein Zugriff

Seite 319 - 323
Exoskelette sind neue ergonomische Hilfen, die körperliche Beanspruchung bei schwerer körperlicher Arbeit senken. Mit der wachsenden Nachfrage nach Exoskeletten wächst auch der Bedarf an neuem Wissen zu Wirksamkeit und Effizienz dieser Systeme....
VDI Fachmedien GmbH & Co. KG, Düsseldorf 2021
Autor:innen:
Cover der Ausgabe: wt Werkstattstechnik online Jahrgang 111 (2021), Heft 05
Artikel
Kein Zugriff

Seite 324 - 328
Die Entwicklung branchenspezifischer OPC-UA-Modelle schreitet stetig voran. Um die benötigte Interoperabilität der Geräte sicherzustellen, werden Konformitätstests definiert. Dieser Beitrag führt die Grundlagen für OPC-UA-Tests ein und zeigt...
VDI Fachmedien GmbH & Co. KG, Düsseldorf 2021
Autor:innen:
Cover der Ausgabe: wt Werkstattstechnik online Jahrgang 111 (2021), Heft 05
Artikel
Kein Zugriff

Seite 329 - 335
Der Beitrag stellt eine Methode zur Prognose des Änderungsaufwands in der Fertigung eines sich noch in der Entwicklung befindlichen Bauteils vor. Der Änderungsaufwand wird definiert über die Umsetzungsdauer und die Änderungskosten. Im...
VDI Fachmedien GmbH & Co. KG, Düsseldorf 2021
Autor:innen:
Cover der Ausgabe: wt Werkstattstechnik online Jahrgang 111 (2021), Heft 05
Artikel
Kein Zugriff

Seite 336 - 342
Für die Endbearbeitung von Zahnrädern wird unter anderem das Verzahnungshonen eingesetzt. Die theoretisch erreichbare Maschinenleistung kann aufgrund auftretender Schwingungen eingeschränkt sein. In einem aktuellen Forschungsprojekt zur Abbildung...
VDI Fachmedien GmbH & Co. KG, Düsseldorf 2021
Autor:innen:
Cover der Ausgabe: wt Werkstattstechnik online Jahrgang 111 (2021), Heft 05
Artikel
Kein Zugriff

Seite 343 - 348
Faserverstärkte Kunststoffe (FVK) bieten aufgrund ihrer hervorragenden gewichtsbezogenen Steifigkeiten ein enormes Potenzial bewegte Massen zu reduzieren. Bei der Nasszerspanung solcher Materialien gibt es Vorbehalte durch fehlendes Wissen in der...
VDI Fachmedien GmbH & Co. KG, Düsseldorf 2021
Autor:innen:
Cover der Ausgabe: wt Werkstattstechnik online Jahrgang 111 (2021), Heft 05
Artikel
Kein Zugriff

Seite 349 - 354
Die Lärmentstehungsproblematik bei der HSC (High Speed Cutting)-Fräsbearbeitung von Leichtbaumaterialien wie Aluminiumlegierungen und Kunststoffen ist aufgrund der hohen auf Maschinenbediener wirkenden Schallexpositionswerten sehr aktuell. Am...
VDI Fachmedien GmbH & Co. KG, Düsseldorf 2021
Autor:innen:
Cover der Ausgabe: wt Werkstattstechnik online Jahrgang 111 (2021), Heft 05
Artikel
Kein Zugriff

Seite 355 - 361
Dieser Beitrag stellt eine berührungslose Messmethode zur Feststellung von Lagefehlern bei Einlippenbohrern vor, die auf der Verwendung eines Laser-Profilsensors basiert. Durch die Messung von Verlagerungen an mehreren Positionen entlang des...
VDI Fachmedien GmbH & Co. KG, Düsseldorf 2021
Autor:innen:

Literaturverzeichnis (177)

  1. [1] Altintas, Y.; Verl, A.; Brecher, C. et al.: Machine tool feed drives. CIRP Annals 60 (2011), Nr. 2, pp. 779–796 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-5
  2. [2] Hilmer, H.: Rechnergestützte Auslegung und Berechnung von Kugelgewindespindeln. Dissertation. Leibniz Universität Hannover, 1978 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-5
  3. [3] Münzing, T.: Auslegung von Kugelgewindetrieben bei oszillierenden Bewegungen und dynamischer Belastung. Dissertation, Universität Stuttgart, 2017 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-5
  4. [4] Huf, A.: Kumulative Lastermittlung aus Antriebsdaten zur Zustandsbewertung von Werkzeugmaschinenkomponenten. Heimsheim: Jost Jetter Verlag 2012 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-5
  5. [5] Munzinger, C.; Schopp, M.: : Steigerung der Verfügbarkeit durch Überlastbegrenzung und prozessparallele Last- und Verschleißüberwachung (OPTILAST). Apprimus Verlag 2009 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-5
  6. [6] DIN ISO 3408–5: Kugelgewindetriebe – Teil 5. Statische und dynamische axiale Tragzahl und Lebensdauer. Deutsche Fassung, 2011 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-5
  7. [7] Zhen, N.; An, Q.: Analysis of stress and fatigue life of ball screw with considering the dimension errors of balls. International Journal of Mechanical Sciences 137 (2018), pp. 68–76 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-5
  8. [8] Forstmann, J.: Kugelgewindetriebe im Einsatz an Kunststoffspritzgießmaschinen – Lebensdauerprognose und Optimierung. Dissertation, Universität Duisburg-Essen, 2010 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-5
  9. [9] Brecher, C.; Eßer, B.; Falker, J. et al.: Modelling of ball screw drives rolling element contact characteristics. CIRP Annals 67 (2018) 1, pp. 409–412 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-5
  10. [10] Brecher, C.; Kneer, F.; Neus, S.: Last-Verlagerungsverhalten von Kugelgewindetrieben: Experimentelle Analyse der axialen Steifigkeit von Kugelgewindetrieben. wt Werkstattstechnik online 110 (2020) 5, S. 295–298. Internet: www.werkstattstechnik.de. Düsseldorf: Springer-VDI-Verlag Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-5
  11. [11] DIN ISO 3408–4: Kugelgewindetriebe – Teil 4. Statische axiale Steifigkeit. Deutsche Fassung, 2011 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-5
  12. [12] Verl, A.; Heisel, U.; Walther, M. et al.: Sensorless automated condition monitoring for the control of the predictive maintenance of machine tools. CIRP Annals 58 (2009) 1, pp. 375–378 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-5
  13. [13] Walther, M.: Antriebsbasierte Zustandsdiagnose von Vorschubantrieben. Dissertation, Universität Stuttgart, 2011 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-5
  14. [1] Klocke, F.; Brecher, C.: Zahnrad- und Getriebetechnik. München: Carl Hanser Verlag 2017 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-11
  15. [2] DIN ISO 14635–1: Zahnräder – FZG-Prüfverfahren – Teil 1: FZG-Prüfverfahren A/8,3/90 zur Bestimmung der relativen Fresstragfähigkeit von Schmierölen (ISO 14635–1:2000). Deutsche Fassung, Ausgabe Mai 2006 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-11
  16. [3] Winkler, T.: Untersuchung zur Belastbarkeit hohlkorrigierter Beveloidgetriebe für Schiffsgetriebe mittlerer Leistung. Dissertation, Universität Stuttgart, 2002 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-11
  17. [4] NTN corporation: Constant Velocity Joints for industrial machines. Stand: 2005. Internet: www.ntn-snr.com/sites/default/files/2017–03/en_joint_de_transmission.pdf. Zugriff am 03.05.2021 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-11
  18. [5] Walterscheid Powertrain Group: Gleichlaufgelenkwellen für Industrie- und Sonderfahrzeuge. Stand 2019. Internet: www.walterscheid-group.com/wp-content/uploads/WAL_CV_Katalog_0120_v3.pdf. Zugriff am 03.05.2021 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-11
  19. [1] Altintas, Y.; Verl, A.; Brecher, C. et al.: Machine tool feed drives. CIRP Annals Manufacturing Technology 60 (2011) 2, pp. 779–796 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-16
  20. [2] Weck, M.: Werkzeugmaschinen 3 – Mechatronische Systeme, Vorschubantriebe, Prozessdiagnose. Heidelberg: Springer-Verlag 2006 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-16
  21. [3] Weck, M: Werkzeugmaschinen 4 – Automatisierung von Maschinen und Anlagen. Heidelberg: Springer-Verlag 2006 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-16
  22. [4] Dripke, C.; Groh, F. et al.: A New Approach to Interpolation of Tool Path Trajectories with Piecewise Defined Clothoids. In: Zäh, M. (Ed.): Enabling Manufacturing Competitiveness and Economic. Proceedings of the 5th International Conference on Changeable, Agile, Reconfigurable and Virtual Production (CARV 2013), Munich, 2013. Cham: Springer-Verlag 2014, pp. 249–254 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-16
  23. [5] Bock, M.: Steuerung von Werkzeugmaschinen mit redundanten Achsen. Dissertation, Justus-Liebig-Universität Gießen, 2011 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-16
  24. [6] Schulte, A.; Lechler, A.; Verl, A.: Geschwindigkeitssprünge an Vorschubachsen. atp magazin 62 (2020) 11–12, S. 86–96 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-16
  25. [7] Zahn, P.; Schulte, A.; Verl, A.: Impact-based Feed Drive Actuator for discontinuous Motion Profiles. Production Engineering 14 (2020), pp. 157–163 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-16
  26. [8] Zahn, P.: Unstetige Bahnerzeugung an Vorschubantrieben mittels trägheitsbasiertem Impulsaktor. Dissertation, Universität Stuttgart, 2020 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-16
  27. [9] Nikravesh, P. E.; Lankarani, H. M.: Continuous Contact Force Models for Impact Analysis in Multibody Systems. Nonlinear Dynamics 5 (1994), pp. 193–207 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-16
  28. [1] Lewerenz, S.: Pros and Cons of Batteries in Green Energy Supply of Residential Districts – A Life Cycle Analysis. In: Albrecht S.; Fischer, M.; Leistner, P. et al. (Hrsg.): Progress in Life Cycle Assessment 2019. Cham: Springer International Publishing 2019, S. 159–172 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-20
  29. [2] Bundesministerium für Wirtschaft und Energie: Batterien „made in Germany“ – ein Beitrag zu nachhaltigem Wachstum und klimafreundlicher Mobilität. Stand: 2021. Internet: https://www.bmwi.de/Redaktion/DE/Dossier/batteriezellfertigung.html. Zugriff am 02.02.2021 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-20
  30. [3] VDMA Batterieproduktion (Hrsg.): Roadmap Batterie-Produktionsmittel 2030 – Update 2018. Frankfurt am Main: VDMA Verlag GmbH 2018 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-20
  31. [4] Weyrich, M.; Ebert, C.: Reference Architectures for the Internet of Things. IEEE Software 33 (2016) 1, S. 112–116 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-20
  32. [5] Kuhn, T.: Digitaler Zwilling. Informatik-Spektrum 40 (2017) 5, S. 440–444 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-20
  33. [6] Eigner, M.; Detzner, A.; Schmidt, P. H. et al.: Definition des Digital Twin im Produktlebenszyklus. ZWF Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb 114 (2019) 6, S. 345–350 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-20
  34. [7] Kampker, A.; Vallée, D.; Schnettler, A.: Elektromobilität – Grundlagen einer Zukunfts-technologie, Berlin/Heidelberg: Springer Vieweg 2013 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-20
  35. [8] Pettinger, K.-H.; Kampker, A.; Hohenthanner, C.-R. et al.: Lithium-Ion Cell and Battery Production Processes. In: Korthauer, R. (Hrsg.): Lithium-Ion Batteries: Basics and Applications. Berlin/Heidelberg: Springer 2018, S. 211–226 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-20
  36. [9] Kampker, A.: Elektromobilproduktion, Berlin/Heidelberg: Springer Vieweg 2014 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-20
  37. [10] Brodd, R. J.; Tagawa, K.: Lithium-Ion Cell Production Processes. In: van Schalkwijk, W. A., Scrosati, B. (Hrsg.): Advances in Lithium-Ion Batteries, Boston, Massachusetts: Springer US 2002, S. 267–288 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-20
  38. [11] Rosen, R.; von Wichert, G. et al.: About The Importance of Autonomy and Digital Twins for the Future of Manufacturing. IFAC-PapersOnLine, 48 (2015) 3, S. 567–572 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-20
  39. [12] Shafto, M.; Conroy, M.; Doyle, R. et al.: DRAFT Modeling, Simulation, Information Technology & Processing Roadmap – Technology Area 11. Washington: National Aeronautics and Space Administration NASA 2010 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-20
  40. [13] Grieves, M.; Vickers, J.: Digital Twin: Mitigating Unpredictable, Undesirable Emergent Behavior in Complex Systems (Excerpt). Florida Institute of Technology 2016 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-20
  41. [14] Eigner, M.: Digitaler Zwilling – Stand der Technik. ZWF Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb, 115 (2020) special, S. 3–6 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-20
  42. [15] Massonet, A.; Kiesel, R.; Schmitt, R. H.: Der Digitale Zwilling über den Produktlebenszyklus. ZWF Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb 2020, 115 (2020) special, S. 97–100 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-20
  43. [16] Boschert, S.; Rosen, R.: Digital Twin – „The Simulation Aspect“. In: Hehenberger, P.; Bradley, D. (Hrsg.), Mechatronic Futures. Cham: Springer International Publishing 2016, S. 59–74 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-20
  44. [17] ten Hompel, M.; Heidenblut, V.: Taschenlexikon Logistik. Berlin/ Heidelberg: Springer 2011 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-20
  45. [18] Weckenmann, A.; Dietlmaier, A.; Akkasoglu, G.: Qualitätssicherung und Traceability in der Montage. In: Feldmann, K. (Hrsg.): Handbuch Fügen, Handhaben, Montieren, 2. Auflage. München: Hanser 2014, S. 834–856 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-20
  46. [19] Sallam, R.; Steenstrup, K.; Eriksen, L. et al.: Industrial Analytics Revolutionizes Big Data in the Digital Business, Gartner Research 2014 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-20
  47. [20] Schmitt, R. H.; Ellerich, M.; Schlegel, P. et al.: Datenbasiertes Qualitätsmanagement im Internet of Production. In: Frenz, W. (Hrsg.): Handbuch Industrie 4.0: Recht, Technik, Gesellschaft. Berlin/Heidelberg: Springer 2020, S. 489–516 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-20
  48. [21] Schmetz, A.; Siegburg, R.; Zontar, D.; Brecher, C.: Middleware for the IIoT. Study of the International Center of Networked, Adaptive Production (ICNAP), Fraunhofer-Institut für Produktionstechnologie IPT, Aachen, 2019 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-20
  49. [1] Grande, M.: 100 Minuten für Anforderungsmanagement. Wiesbaden: Vieweg+Teubner Verlag 2011 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-29
  50. [2] SysML: SysML Open Source Project – What is SysML? Who created SysML? UML-Modellierungssprache. Internet: sysml.org/. Zugriff am 12.04.2021 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-29
  51. [3] Haskins, B.; Stecklein, J.; Dick, B. et al.: 8.4. 2 Error cost escalation through the project life cycle, Session 8 Track 4. Incose International Symposium 14 (2004) 1, pp. 1723–1737 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-29
  52. [4] Apple Developer: Human Interface Guidelines. Siri. Internet: developer.apple.com/design/human-interface-guidelines/siri/overview/introduction/. Zugriff am 12.04.2021 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-29
  53. [5] Carstensen, K.-U.; Ebert, C.; Ebert, C. et al.: Computerlinguistik und Sprachtechnologie. Eine Einführung. Heidelberg: Springer Spektrum Akademischer Verlag 2010 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-29
  54. [6] Rabiner, L. R.: A tutorial on hidden Markov models and selected applications in speech recognition. Proceedings of the IEEE 77 (1989) 2, pp. 257–286 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-29
  55. [7] Object Management Group: Requirements Interchange Format. ReqIF. Internet: www.omg.org/spec/ReqIF. Zugriff am 12.04.2021 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-29
  56. [8] Ebert, C.; Jastram, M.: ReqIF: Seamless requirements interchange format between business partners. IEEE Software 29 (2012) 5, pp. 82–87 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-29
  57. [9] Wünsch, G.: Methoden für die virtuelle Inbetriebnahme automatisierter Produktionssysteme. München: Utzverlag 2008 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-29
  58. [10] Industrielle Steuerungstechnik GmbH: TwinStore – Digital exchange platform for simulation models for virtual commissioning. Internet: www.twinstore.de. Zugriff am 12.04.2021 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-29
  59. [1] Großmann, K.; Weishart, H.: Modellierung des Wälzkörperumlaufs von Profilschienenführungen. In: Profilschienenführungen in Werkzeugmaschinen, 2010 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-34
  60. [2] Lewis, S. D. et al.: An introduction to bearing active preload system – Technology and performance benefits. Proceedings of the 11th European Space Mechanisms and Tribology Symposium, ESMATS 2005, 21.-23. September 2005, Luzern, Schweiz Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-34
  61. [3] DE 10 2013 215557 A1, DPMA, Offenlegungsschrift, 2013 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-34
  62. [4] Denkena, B. et al.: Hydraulische Vorspannungsadaption bei Kugelgewindetrieben. Konstruktion 3. Düsseldorf: Springer-VDI-Verlag, 2016 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-34
  63. [5] Navarro y de Sosa, I. et al.: Novel compensation of axial thermal expansion in ball screw drives. WGP Production Engineering, Springer, 2014 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-34
  64. [6] Herder, S.: Piezoelektrischer Self-Sensing-Aktor zur Vorspannungsregelung in adaptronischen Kugelgewindetrieben. Dissertation, KIT, 2013 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-34
  65. [7] Neugebauer, R. et al.: Mechatronic Systems for Machine Tools. Annals of the CIRP, Vol. 56/2, 2007 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-34
  66. [8] Smith, S. T.; Seugling, R. M.: Sensor and actuator considerations for precision, small machines. Precision Engineering, Vol. 30, 2006 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-34
  67. [1] Teti, R. et al.: Advanced monitoring of machining operations. CIRP Annals – Manufacturing Technology 59 (2010), pp. 717–739 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-39
  68. [2] Yohannes, B.: Industrielle Prozessüberwachung für die Kleinserienfertigung. Dissertation, Leibniz Universität Hannover, 2013 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-39
  69. [3] Denkena, B. et al.: Simulation based process monitoring for single item production without machine external sensors. Procedia Technology 15 (2014), pp. 341–348 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-39
  70. [4] Brinkhaus, J.: Statistische Verfahren zur selbstlernenden Überwachung spanender Bearbeitung in Werkzeugmaschinen. Dissertation, Leibniz Universität Hannover, 2009 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-39
  71. [5] Ringnér, M.: What is principal component analysis? Nature biotechnology 26 (2008) 3, pp. 303–304 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-39
  72. [1] Ammouri, A. H.; Hamade, R. F.: Current rise criterion: a process-independent method for tool-condition monitoring and prognostics. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology 72 (2014), pp. 509–519 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-43
  73. [2] Zhang, X. Y.; Lu, X. et al.: A multi-sensor based online tool condition monitoring system for milling process. Procedia CIRP 72 (2018), pp. 1136–1141 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-43
  74. [3] Schwenzer, M.; Miura, K.; Bergs, T.: Machine Learning for Tool Wear Classification in Milling Based on Force and Current Sensors. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering 520 (2019) 012009 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-43
  75. [4] Farias, A. et al.: Simple machine learning allied with data-driven methods for monitoring tool wear in machining processes. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology 109 (2020), pp. 2491–2501 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-43
  76. [5] Gouarir, A.; Martínez-Arellano, G. et al.: In-process Tool Wear Prediction System Based on Machine Learning Techniques and Force Analysis. Procedia CIRP 77 (2018), pp. 501–504 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-43
  77. [6] Cao, X.; Chen, B.; Yao, B.; Zhuang, S.: An Intelligent Milling Tool Wear Monitoring Methodology Based on Convolutional Neural Network with Derived Wavelet Frames Coefficient. Applied Sciences 9 (2019), p. 3912 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-43
  78. [7] Brecher, C.; Epple, A.; Knape, S.; Schmidt, S.: Netzwerkarchitekturkomponenten auf Werkstattebene. ZWF Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb 113 (2018), S. 342–345 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-43
  79. [8] Xi, T.; Medeiros Benincá, I.; Kehne, S.; Fey, M.; Brecher, C.: Tool wear monitoring in roughing and finishing processes based on machine internal data. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology (2021), doi.org/10.1007/s00170–021–06748–6 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-43
  80. [9] Brecher, C.; Wiesch, M.; Neus, S.: Prozessparallele Qualitätssicherung in der spanenden Fertigung. Werkstoffe in der Fertigung 56 (2019) 3, S. 17–18 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-43
  81. [10] Sandler, M.; Howard, A.; Zhu, M. et al.: MobileNetV2: Inverted Residuals and Linear Bottlenecks. The IEEE Conference on Computer Vision and Pattern Recognition (CVPR), 2018, pp. 4510–4520 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-43
  82. [1] VDI Zentrum Ressourceneffizienz GmbH: Ökologische und ökonomische Bewertung des Ressourcenaufwands: Wassermischbare Kühlschmierstoffe. Stand: 2017. Internet: www.ressource-deutschland.de/publikationen/studien. Zugriff am 05.03.2021 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-48
  83. [2] Dietrich, J.: Praxis der Zerspantechnik. Wiesbaden: Springer Vieweg Verlag 2016, S. 418 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-48
  84. [3] Zentrum für Europäische Wirtschaftsforschung GmbH: Digitalisierung im Mittelstand: Status Quo, aktuelle Entwicklungen und Herausforderungen. Mannheim: ZEW 2016 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-48
  85. [4] Europäisches Parlament und Rat: Verordnung (EG) NR. 1907/2006 zur Registrierung, Bewertung, Zulassung und Beschränkung chemischer Stoffe (REACH). Brüssel: 18. Dezember 2006 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-48
  86. [5] Deutsche Gesetzliche Unfallversicherung: Regel 109–003: Tätigkeiten mit Kühlschmierstoffen. Stand: 2011. Internet: https://www.bghm.de/arbeitsschuetzer/gesetze-und-vorschriften/dguv-regeln. Zugriff am 05.03.2021 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-48
  87. [6] Verein Deutscher Ingenieure: VDI 3397 Blatt 1–4. Berlin: Beuth Verlag 2020 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-48
  88. [7] Brinksmeier, E. et al.: Metalworking fluids – Mechanisms and performance. In: CIRP Annals – Manufacturing Technology 64 (2015) 2, pp. 05–628 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-48
  89. [8] DIN EN ISO/CIE 11664–4: Farbmetrik – Teil 4: CIE 1976 L*a*b* Farbraum. Deutsche Fassung, Ausgabe 2019 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-48
  90. [1] Exoskeleton Market Size, Analysis | Industry Growth Report, 2027. Stand: 21.01.2021. Internet: https://www.grandviewresearch.com/industry-analysis/exoskeleton-market. Zugriff am 21.01.2021 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-53
  91. [2] Marschall, J.; Hildebrandt, S.; Kleinlercher, K.-M. et al.: DAK Gesundheitsreport 2020. Stress in der modernen Arbeitswelt. Sonderanalyse: Digitalisierung und Homeoffice in der Corona-Krise. Heidelberg: medhochzwei Verlag 2020 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-53
  92. [3] Kim, S.; Nussbaum, M. A.; Mokhlespour Esfahani, M. I. et al.: Assessing the influence of a passive, upper extremity exoskeletal vest for tasks requiring arm elevation: Part II – „Unexpected“ effects on shoulder motion, balance, and spine loading. Applied ergonomics 70 (2018), pp. 323–330 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-53
  93. [4] Glitsch, U.; Bäuerle, I.; Hertrich, L. et al.: Biomechanische Beurteilung der Wirksamkeit von rumpfunterstützenden Exoskeletten für den industriellen Einsatz. Zeitschrift für Arbeitswissenschaft 74 (2020) 4, S. 294–305 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-53
  94. [5] Looze, M. P. de; Bosch, T.; Krause, F. et al.: Exoskeletons for industrial application and their potential effects on physical work load. Ergonomics 59 (2016) 5, pp. 671–681 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-53
  95. [6] Singer, R.; Maufroy, C.; Schneider, U.: Automatic support control of an upper body exoskeleton — Method and validation using the Stuttgart Exo-Jacket. Wearable Technologies 1 (2020) e2. DOI: https://doi.org/10.1017/wtc.2020.1 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-53
  96. [7] Luger, T.; Cobb, T. J.; Seibt, R. et al.: Subjective Evaluation of a Passive Lower-Limb Industrial Exoskeleton Used During simulated Assembly. IISE Transactions on Occupational Ergonomics and Human Factors 4 (2019) 3, pp. 1–10 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-53
  97. [8] Theurel, J.; Desbrosses, K.: Occupational Exoskeletons: Overview of Their Benefits and Limitations in Preventing Work-Related Musculoskeletal Disorders. IISE Transactions on Occupational Ergonomics and Human Factors 7 (2019) 3–4, pp. 264–280 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-53
  98. [9] Treussart, B.; Geffard, F.; Vignais, N. et al.: Controlling an upper-limb exoskeleton by EMG signal while carrying unknown load. 2020 IEEE International Conference on Robotics and Automation (ICRA), Paris, France, 2020, pp. 9107–9113 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-53
  99. [10] Bosch, T.; van Eck, J.; Knitel, K. et al.: The effects of a passive exoskeleton on muscle activity, discomfort and endurance time in forward bending work. Applied Ergonomics 54 (2016), pp. 212–217 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-53
  100. [1] VDI-Verein Deutscher Ingenieure e.V. and ZVEI – German Electrical and Electronic Manufacturers Association (eds.): Status report – reference architecture model industrie 4.0 (rami4.0). . Stand: 2015. Internet: www.zvei.org/fileadmin/user_upload/Themen/Industrie_4.0/Das_Referenzarchitekturmodell_RAMI_4.0_und_die_Industrie_4.0-Komponente/pdf/5305_Publikation_GMA_Status_Report_ZVEI_Reference_ Architecture_Model.pdf. Zugriff am 19.04.2021 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-58
  101. [2] VDMA e.V.: Die OPC UA Arbeitskreise im Überblick. Stand: 2021. Internet: opcua.vdma.org/viewer/-/v2article/render/43354439. Zugriff am 19.04.2021 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-58
  102. [3] VDMA e.V.: OPC UA: eine gemeinsame Sprache für alle Maschinen. Stand: 2021. Internet: opcua.vdma.org/viewer/-/v2article/render/36913802. Zugriff am 19.04.2021 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-58
  103. [4] OPC Foundation: Overview & Benefits. Stand: 2021. Internet: opcfoundation.org/certification/overview-benefits/. Zugriff am 19.04.2021 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-58
  104. [5] OPC Foundation: Test Tools. Stand: 2021. Internet: opcfoundation.org/developer-tools/certification-test-tools/opc-ua-compliance -test-tool-uactt/. Zugriff am 19.04.2021 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-58
  105. [6] OPC Foundation: OPC 40501–1: OPC UA for Machine Tools. Part 1: Machine Monitoring and Job Overview. Release 1.00.0. 25.09.2020. Internet: https://reference.opcfoundation.org/v104/MachineTool/v100/docs/. Zugriff am 19.04.2021 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-58
  106. [7] Friedl, S.; Heinemann, T.: Implicit Templates for Conformance Units in OPC UA Companion Specifications. 2021 IEEE International Conference on Industrial Technology, 2021. IEEE ICIT‘21, 2021 [im Druck] Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-58
  107. [1] Milling, P.; Jürging, J.: Der Serienanlauf in der Automobilindustrie. Technische Änderungen als Ursache oder Symptom von Anlaufschwierigkeiten? In: Himpel, F. (Hrsg.): Spektrum des Produktions- und Innovationsmanagements. Komplexität und Dynamik im Kontext von Interdependenz und Kooperation. Wiesbaden: Gabler Verlag 2008 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-63
  108. [2] Niemerg, C.: Änderungskosten in der Produktentwicklung. Dissertation, TU München, 1997 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-63
  109. [3] Verband der Automobilindustrie VDA (Hrsg:): Das gemeinsame Qualitätsmanagement in der Lieferkette. Produktentstehung-Reifegradabsicherung für Neuteile. 2. Auflage. Oberursel: VDA, Qualitäts-Management-Center (QMC) 2009 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-63
  110. [4] Lindemann, U.; Reichwald, R. (Hrsg.): Integriertes Änderungsmanagement. Heidelberg: Springer Verlag 2012 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-63
  111. [5] Gille, C.: Gestaltung von Produktänderungen im Kontext hybrider Produkte. Kostenanalyse am Beispiel der Groß- und Kleinserienfertigung im Maschinenbau. Wiesbaden: Springer Gabler Verlag 2013 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-63
  112. [6] Gemmerich, M.: Technische Produktänderungen. Betriebswirtschaftliche und empirische Modellanalyse. Wiesbaden: Deutscher Universitätsverlag 1995 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-63
  113. [7] Wickel, M.: Änderungen besser managen. Eine datenbasierte Methodik zur Analyse technischer Änderungen. Dissertation, TU München, 2017 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-63
  114. [8] Clarkson, P. J.; Simons, C.; Eckert, C.: Predicting Change Propagation in Complex Design. Journal of Mechanical Design 126 (2004) 5, pp. 788–797 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-63
  115. [9] Eckert, C.; Clarkson, P. J.; Zanker, W.: Change and customisation in complex engineering domains. Research in Engineering Design 15 (2004) 1, pp. 1–21 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-63
  116. [10] Plehn: A Method for Analyzing the Impact of Changes and their Propagation in Manufacturing Systems. Dissertation, TU München, 2017 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-63
  117. [11] Malak, R. C.; Aurich, J. C.: Software Tool for Planning and Analyzing Engineering Changes in Manufacturing Systems. Procedia CIRP 12 (2013), pp. 348–353 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-63
  118. [12] Bauer, H.; Haase, P.; Sippl, F. et al.: Modular change impact analysis in factory systems. Production Engineering 14 (2020) 4, pp. 445–456 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-63
  119. [13] Kröger, S.; Bauer, H.; Reinhart, G.: Kostenstruktur zur Bewertung von Änderungsauswirkungen in der Produktion. ZWF Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb 114 (2019) 9, S. 530–534 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-63
  120. [14] Sauer, M.: Vorgehensmodell zur Implementierung eines meilensteingestützten Kundenänderungsmanagements. Stuttgart: Fraunhofer-Verlag 2013 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-63
  121. [15] Malcolm, D. G.; Roseboom, J. H.; Clark, C. E. et al.: Application of a technique for research and development program evaluation. Operations research 7 (1959) 5, pp. 646–669 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-63
  122. [16] Rebentisch, E.; Schuh, G.; Riesner, M. et al.: Assessment of changes in engineering design using change propagation cost analysis. DS 87–4 Proceedings of the 21st International conference on engineering design (ICED17) 4 (2017), pp. 69–78 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-63
  123. [1] Klocke, F.; Brecher, C.: Zahnrad- und Getriebetechnik. Auslegung – Herstellung – Untersuchung – Simulation. München: Carl Hanser Verlag 2017 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-70
  124. [2] Köllner, T.: Verzahnungshonen – Verfahrenscharakteristik und Prozessanalyse. Dissertation, RWTH Aachen, 2000 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-70
  125. [3] Reimann, J.: Randzonenbeeinflussung beim kontinuierlichen Wälzschleifen von Stirnradverzahnungen. Dissertation, RWTH Aachen University, 2014 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-70
  126. [4] Kampka, M.: Lokal aufgelöste Zerspankraft beim Verzahnungshonen. Dissertation, RWTH Aachen University, 2017 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-70
  127. [5] Klocke, F.; Brumm, M.; Kampka, M.: Process Model for Honing Larger Gears. International gear conference 2014, Lyon Villeurbanne, France, 2014. Cambridge: Woodhead Pub 2014 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-70
  128. [6] Quintana, G.; Ciurana, J.: Chatter in machining processes: a review. International journal of machine tools & manufacture 51 (2011) 5, pp. 363–376 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-70
  129. [7] Inasaki, I.; Karpuschewski, B.; Lee, H.-S.: Grinding Chatter – Origin and Suppression. CIRP Annals – Manufacturing Technology 50 (2001) 2, pp. 515–534 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-70
  130. [8] Brecher, C.; Weck, M.: Werkzeugmaschinen Fertigungsysteme. Band 2: Konstruktion, Berechnung und messtechnische Beurteilung. Heidelberg: Springer.Verlag 2017 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-70
  131. [9] Brecher, C.; Kiesewetter, C.; Kampka, M.; Epple, A.: Schwingungsphänomene beim Verzahnungshonen. Untersuchung von instabilen Bearbeitungsprozessen an einer Verzahnungshonmaschine. wt Werkstatttechnik online 107 (2017) 5, S. 307–312. Internet: www.werkstattstechnik.de. Düsseldorf: Springer-VDI-Verlag Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-70
  132. [10] Brecher, C.; Klocke, F.; Kiesewetter, C. et al.: Simulation des Maschinenverhaltens einer Verzahnungshonmaschine in MATLAB – Eine Methodik zur Umsetzung. ZWF – Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb 112 (2017) 11, S. 773–777 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-70
  133. [11] Brecher, C.; Bergs, T.; Kiesewetter-Marko, C. et al.: Verfahren zur Messung des rotatorischen Nachgiebigkeitsverhaltens. ZWF – Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb 113 (2018) 12, S. 824–828. Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-70
  134. [12] Schrank, M.; Löpenhaus, C.; Bergs, T. et al.: Development of a Method to Analyse the Modulus of Elasticity for Gear Grinding Tools. In: Schmitt, R.; Schuh, G. (Hrsg.): Advances in Production Research – Proceedings of the 8th Congress of the German Academic Association for Production Technology (WGP), Aachen, 2018, S. 457–467 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-70
  135. [13] Schrank, M.; Kiesewetter-Marko, C.; Löpenhaus, C. et al.: Ansatz zur Modellierung der Nachgiebigkeit im Verzahnungshonprozess. Forschung im Ingenieurwesen 83 (2019), S. 707–717 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-70
  136. [14] Werner, G.: Kinematik und Mechanik des Schleifprozesses. Dissertation, RWTH Aachen University, 1971 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-70
  137. [15] Tönshoff, H.; Peters, J.; Inasaki, I.; Paul, T.: Modelling and Simulation of Grinding Processes. CIRP Annals 41 (1992) 2, pp. 677–688 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-70
  138. [16] Brinksmeier, E.; Schneider, C.: Grinding at very Low Speeds. In: CIRP Ann. – Manuf. Technol., 46. Jg., 1997, Nr. 1, S. 223–226 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-70
  139. [17] Bock, R.: Schleifkraftmodell für das Außen- und Innenrundschleifen. Tagungsband zum 5. Internationalen Braunschweiger Feinbearbeitungskolloquium, Braunschweig, 1987 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-70
  140. [18] Hannig, S.: Analyse, Modellierung und Simulation des dynamischen Verhaltens beim spitzenlosen Einstechschleifen. Berichte aus der Produktionstechnik, Band 5. Aachen: Shaker Verlag 2008 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-70
  141. [1] Moser, S.: CFK Nassbearbeitung klar im Vorteil. Stand: 2017. Internet: www.produktion.de/technik/cfk-nassbearbeitung-klar-im-vorteil-117.html. Zugriff am 10.05.2021 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-77
  142. [2] Beckenlechner, R.: Einsatz von Kühlschmierstoff KSS in der CFK-Zerspanung. Stand: 2018. Internet: www.ipa.fraunhofer.de/de/referenzprojekte/Kuehlschmierstoff.html. Zugriff am 10.05.2021 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-77
  143. [3] DGMK: Kühlschmierstoffe für die Nasszerspanung faserverstärkter Kunststoffe. Stand: 2020. Internet: dgmk.de/projekte/kuehlschmierstoffe-fuer-die-nasszerspanung-faserverstaerkter-kunststoffe/. Zugriff am 10.05.2021 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-77
  144. [4] Klocke, F.: Fertigungsverfahren 1. Zerspanung mit geometrisch bestimmter Schneide. Wiesbaden: Springer Vieweg Verlag 2018 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-77
  145. [5] Brecher, C.; Weck M.: Werkzeugmaschinen Fertigungssysteme 1. Maschinenarten und Anwendungsbereiche. Berlin: Springer Vieweg Verlag 2019 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-77
  146. [6] Grindaix Magazin: Reinigung von Kühlschmierstoffen. Stand: 2020. Internet: grindaix.de/magazin/reinigung-von-kuehlschmierstoff/. Zugriff am 10.05.2021 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-77
  147. [7] Sartor, M.: Untersuchungen zum Einfluss elektrokinetischer Repulsationseffekte auf die Tiefenfiltration mit partikulären Schüttbetten. Dissertation, Universität des Saarlandes, 2006 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-77
  148. [8] Bonnet, M.: Kunststofftechnik. Grundlagen, Verarbeitung, Werkstoffauswahl und Fallbeispiele. Wiesbaden: Springer Vieweg Verlag 2016 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-77
  149. [9] Kurzweil, P.: Chemie. Grundlagen, technische Anwendungen, Rohstoffe, Analytik und Experimente. Wiesbaden: Springer Vieweg Verlag 2020 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-77
  150. [10] N. N.: Produktdatenblatt Filtervliese. Firmenbroschüre, APODIS GmbH, Salach. Stand: 2016. Internet: www.apodis.de/filtration/filtervliese/. Zugriff am 10.05.2021 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-77
  151. [11] N. N.: Produktdatenblatt Filtervliese. Firmenbroschüre, REBER SYSTEMATIC GmbH & CO.KG, Reutlingen, 2016 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-77
  152. [12] N. N.: Produktdatenblatt Filterbeutel. Firmenbroschüre, Eaton Electric GmbH, Nettersheim, 2016 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-77
  153. [1] Bundesministerium der Justiz und für Verbraucherschutz (Hrsg.): Verordnung zum Schutz der Beschäftigten vor Gefährdungen durch Lärm und Vibrationen (Lärm- und Vibrations-Arbeitsschutzverordnung – LärmVibrationsArbSchV) LärmVibrationsArbSchV vom 6. März 2007 (Bundesgesetzblatt Jahrgang 2007 Teil I, Nummer 8, S. 261). Internet: www.bgbl.de/xaver/bgbl/start.xav?start=%2F%2F*%5B%40attr_id%3D%27bgbl107s0261.pdf%27%5D. Zugriff am 22.04.2021 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-83
  154. [2] BGHM Berufsgenossenschaft Holz und Metall (Hrsg.): Lärm am Arbeitsplatz. DGVU I nformation 209–023. Stand: November 2013 / Februar 2017. Internet: publikationen.dguv.de/widgets/pdf/download/article/445. Zugriff am 22.04.2021 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-83
  155. [3] Bundesamt für Umwelt, Wald und Landschaft (Hrsg.): Lärmbekämpfung in der Schweiz. Stand und Perspektiven. Schriftenreihe Umwelt Nr. 329 Lärm. Stand: 2002. Internet: www.bafu.admin.ch/dam/bafu/de/dokumente/laerm/uw-umwelt-wissen/laermbekaempfunginderschweizstandundperspektiven.pdf.download.pdf/laermbekaempfunginderschweizstandundperspektiven.pdf. Zugriff am 22.04.2021 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-83
  156. [4] Dobrinski, A., Stehle, T.: Strömungsakustische Simulationen zur Bestimmung von Schallparametern bei rotierenden Werkzeugen. Proceedings ANSYS Conference & 29. CADFEM Users Meeting, Stuttgart, 2011 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-83
  157. [5] Dobrinski, A., Stehle, T.: Methode zur Lärmminderung bei schnell rotierenden Werkzeugen mittels Druckluft. VDI-Berichte 2170. Düsseldorf: VDI Verlag 2012, S. 89–100 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-83
  158. [6] Henn, H.; Reza Sinambari, G.; Fallen, M.: Ingenieurakustik. Wiesbaden: Vieweg+Teubner Verlag 2008 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-83
  159. [7] Tontechnik-Rechner – sengpielaudio. Internet: www.sengpielaudio.com/Rechner-pegelaenderung.htm. Zugriff am 22.04.2021 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-83
  160. [1] Biermann, D.; Bleicher, F.; Heisel, U. et al.: Deep hole drilling. CIRP Annals 67 (2018) 2, pp. 673–694 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-89
  161. [2] Deneka, B.; Krödel, A.; Worpenberg, S.: Kleben als Alternative zum Löten? Neue Wege in der Werkzeugherstellung. Diamond Business 71 (2019) 4, S. 28–32 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-89
  162. [3] Schneider, B.; Rütters, M.; Alder, J.: Höhere Zerspanleistungen durch geklebte Bearbeitungswerkzeuge. adhäsion Kleben & Dichten 64 (2020), 7–8, S. 38–44 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-89
  163. [4] Chiminelli, A.; Valero, C.; Lizaranzu, M. et al.: Modelling of bonded joints with flexible adhesives. The Journal of Adhesion 95 (2019) 5–7, pp. 369–384 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-89
  164. [5] Damm, J.; Ummenhofer, T.; Alebiez, M.: Influence of damping properties of adhesively bonded joints on the dynamic behaviour of steel structures: numerical investigations. The Journal of Adhesion 6 (2020) 94, pp. 1–29 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-89
  165. [6] Lang, C.: Untersuchungen zum Einfluss geklebter Fügestellen auf die Prozessstabilität beim Einlippen-Tieflochbohren. Diplomarbeit Universität Stuttgart, Institut für Werkzeugmaschinen, 2001 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-89
  166. [7] Stehle, T.; Dobrinski, A.; Drewle, K.: Untersuchung geklebter Tiefbohrwerkzeuge: Untersuchung geklebter Einlippentiefbohrwerkzeuge zur Verbesserung der Prozessdynamik. wt Werkstattstechnik online Jahrgang 106 (2016) 6, S. 439–444. Internet: www.werkstattstechnik.de. Düsseldorf: Springer-VDI-Verlag Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-89
  167. [8] Heisel, U.; Stehle, T.; Eisseler, R.; Jakob, P.: Produktiver in die Tiefe: Höhere Prozessstabilität dank Dämpfung sowie längere Standzeiten in hochharten Stählen. Werkstatt + Betrieb (2013) 12, S. 68–71 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-89
  168. [9] N. N.: Hochpräzise Rundlaufprüfung. Internet: www.zerspanungstechnik.de/blog/2019/10/21/hochpraezise-rundlaufpruefung/. Stand: 2019. Zugriff am 09.04.2021 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-89
  169. [10] DIN ISO 230–1. Werkzeugmaschinen – Prüfregeln für Werkzeugmaschinen – Teil 1: Geometrische Genauigkeit von Maschinen, die ohne Last oder unter Schlichtbedingungen arbeiten. Deutsche Fassung, Ausgabe Juli 1999 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-89
  170. [11] Königsreuther, P.: Innovation! Die Rundlaufmessung wird einfacher und flexibler!. MM Maschinenmarkt (). Stand: 2020–11–17. Internet: www.maschinenmarkt.vogel.de/innovation-die-rundlaufmessung-wird-einfacher-und-flexibler-a-980352/. Zugriff am 09.04.2021 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-89
  171. [12] Lee, C.; Zhao, R.; Jeon, S.: A simple optical system for miniature spindle runout monitoring. Measurement 102 (2017) 5, pp. 42–46 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-89
  172. [13] N. N.: Berührungslos: RundlauFErkennung. Produktmeldung. Werkstatt und Betrieb (2018) 04. Internet: www.werkstatt-betrieb.de/a/produktmeldung/beruehrungslos-233857. Zugriff am 09.04.2021 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-89
  173. [14] N. N.: Leitfaden für Messanwendungen: Zur Messung von Vibration/Exzentrität. Produktblatt, Keyence Deutschland GMBH, 2010 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-89
  174. [15] N. N.: Rundlaufprüfung. Internet: www.achstron.de/produkte/sensoren/auswahlhilfe-sensoren/rundlauf. Zugriff am 09.04.2021 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-89
  175. [16] Pei, Y.-C.; Xie, H.-L.; Tan, Q.-C.: A non-contact high precision measuring method for the radial runout of cylindrical gear tooth profile. Mechanical Systems and Signal Processing 138 (2020) 7, p. 106543 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-89
  176. [17] Chang, W.-T.; Lu, S.-Y.; Chuang, S.-F. et al.: An optical-based method and system for the web thickness measurement of microdrills considering runout compensation. International Journal of Precision Engineering and Manufacturing 14 (2013) 5, pp. 725–734 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-89
  177. [18] N.N.: 2D/3D Laser-Profilsensor Modellreihe LJ-V7000. Produktblatt, Keycence Corporation, Japan, 2013 Google Scholar öffnen doi.org/10.37544/1436-4980-2021-05-89

Neuesten Ausgaben

wt Werkstattstechnik online
Alle Ausgaben anzeigen
Cover der Ausgabe: wt Werkstattstechnik online Jahrgang 116 (2026), Heft 01-02
Ausgabe Vollzugriff
Forschung und Entwicklung in der Produktion
Jahrgang 116 (2026), Heft 01-02
Cover der Ausgabe: wt Werkstattstechnik online Jahrgang 115 (2025), Heft 11-12
Ausgabe Vollzugriff
Forschung und Entwicklung in der Produktion
Jahrgang 115 (2025), Heft 11-12
Cover der Ausgabe: wt Werkstattstechnik online Jahrgang 115 (2025), Heft 10
Ausgabe Vollzugriff
Forschung und Entwicklung in der Produktion
Jahrgang 115 (2025), Heft 10
Cover der Ausgabe: wt Werkstattstechnik online Jahrgang 115 (2025), Heft 09
Ausgabe Vollzugriff
Forschung und Entwicklung in der Produktion
Jahrgang 115 (2025), Heft 09
Cover der Ausgabe: wt Werkstattstechnik online Jahrgang 115 (2025), Heft 07-08
Ausgabe Vollzugriff
Forschung und Entwicklung in der Produktion
Jahrgang 115 (2025), Heft 07-08

Hinweis

Dieses Werk ist urheberrechtlich geschützt und darf nur nach den Vorgaben der Nutzungs- und Lizenzvereinbarung genutzt werden. Jede darüber hinaus gehende Nutzung des Werkes ist ausdrücklich untersagt und wird verfolgt.

Feedback geben

Wir freuen uns über Ihr Feedback zu Inhalten und Funktionen. Ihre Nachricht hilft uns, unseren Service stetig zu verbessern.

Bewertung
Bild anhängen
oder hier ablegen
PNG oder JPG (max. 3 MB)

Anmelden

Passwort vergessen?
Login über Ihre Institution (SSO, Shibboleth, OpenAthens)
Noch kein Benutzerkonto?
Jetzt registrieren

Publikation zitieren

Download: RIS