Jahrgang 165 (2023), Heft 11-12

Als „Hub“ für Additive Manufacturing (AM) hat sich die „Formnext“ zu einem internationalen Treffpunkt der Experten für industriellen 3D-Druck und für „Produktionsprofis“ in den Anwendungsbranchen entwickelt.

Ein „Feuerwerk an Innovationen“, hohen Besucherzuspruch aus der ganzen Welt und gute Stimmung in den Hallen bot 2023 die Weltleitmesse für Produktionstechnologien.

Mit seinem Zukunftsbild der „All Electric Society“ zielt Phoenix Contact darauf ab, genau den aktuellen Herausforderungen in der Welt technologisch zu begegnen – unter anderem durch eine Optimierung der Kommunikations-Infrastruktur im...

Durch die Anpassung der Herstellungsparameter im Prozess der additiven Fertigung lassen sich die Werkstoffeigenschaften und somit die Zerspanbarkeit von Titan signifikant beeinflussen. Auf diese Weise ist es möglich, hybride Bauteile herzustellen,...

Durch eine Defokussierung der Laserstrahlquelle kann der Laserspotdurchmesser beim pulverbettbasiertem Laserstrahlschmelzen variabel eingestellt werden. Dadurch sind hohe Aufbauraten und eine feine Konturgenauigkeit realisierbar. Um mit diesem...

Eine maßgeschneiderte Fertigung, wann und wo immer Unternehmen sie brauchen – das ist das Versprechen von On-Demand Fertigung. Doch warum konnte sich die Fertigungsmethode noch nicht flächendeckend durchsetzen?

Bei S&S Werkzeugbau werden komplexe Spritzgießformen komplett inhouse gefertigt – von der Konstruktion bis zur ersten Abformung. Eine Ausnahme macht der Formenbauer nur, wenn es um eine sichere Kühllösung für enge Querschnitte geht.

Unternehmen in Hochlohnländern stehen vor der Herausforderung, Formwerkzeuge für die Massenproduktion kostengünstig herzustellen und instand zu halten. Diese Werkzeuge jedoch anfällig für Verschleiß und Beschädigungen während des...

Wenn beim Fräsen höchste Oberflächenqualität gefordert wird, wird meistens nach dem Schlichten noch poliert. Der Zeitaufwand hierfür kann bei typischen Aufgaben im Formenbau zwischen einigen Stunden und mehreren Tagen liegen. Was gibt es für...

Die Qualität von Kunststoffbauteilen hängt erheblich von der mechanischen Nachbearbeitung ab. Ein führendes Unternehmen im Bereich Tiefziehteile aus Kunststoff setzt daher seit mehr als drei Jahrzehnten auf Werkzeugmaschinen aus dem Allgäu.

Gebündelte Kompetenzen für die Medizintechnik: Im kürzlich beendeten Forschungsprojekt „ZykloMed“ entwickelten die Kooperationspartner optimale Zerspanprozesse für moderne medizinische Implantate. Die genutzten Fertigungsverfahren basieren...

Enge Toleranzen und hohe Oberflächenqualitäten setzen optimale Spannmittel voraus. Für die Minimierung der Rüstzeiten sollte auch noch ein großes Teilespektrum abgedeckt werden. Wie das gelingt, zeigt ein Kunde von HWR Spanntechnik, der mit...

Automobil- und Zulieferindustrie, Schienenverkehr, Luft- und Raumfahrt – in diesen und vielen weiteren Branchen verändern sich die Produktionsabläufe sehr schnell und von Grund auf.

Rund um den Globus werden Holz- und Metallschleifmaschinen aus dem Hause Weber zur Herstellung unterschiedlichster Alltagsprodukte eingesetzt. Doch wie kann der Betrieb bei aller Vielfalt den Überblick behalten und effiziente Produktionsabläufe...

Betreiber von automatisierten Werkzeugmaschinen werden jetzt durch Messsysteme von Marposs noch besser unterstützt. Das gesamte Konzept reicht vom einzelnen Werkstück bis zur Betriebsübersicht und orientiert sich an der Smart Factory.

Wer bei komplexen Zulieferteilen nur auf eine Umformtechnik setzt und lediglich eine Werkstoffklasse anbieten kann, wird selten die optimale Lösung im Angebot haben. Technologische Vielfalt „punktet“, wie Praxisbeispiele eines innovativen...

Die Digitalisierung ist in allen Bereichen der Fertigung angelangt. Ihre Implementierung stellt Unternehmen jedoch oft vor Herausforderungen. Insbesondere der Herstellprozess unter Verwendung von spanenden Werkzeugmaschinen und der zugehörigen...

Zur Steigerung der Wirtschaftlichkeit und Produktivität von Fertigungsprozessen gewinnt die Auswahl geeigneter Substratwerkstoffe wie Hartmetall (HM) an Bedeutung. Die übliche Fertigungskette für Werkzeugkomponenten aus HM ist aufwendig.