wt Werkstattstechnik online

Das Presshärten von Stahl ermöglicht der Automobilindustrie die Herstellung von hochfesten Bauteilen mit vergleichsweise komplexen Geometrien. Vor allem crashrelevante Bauteile werden häufig pressgehärtet. Durch Umformsimulationen können...

Die Energiewende hin zu einem höheren Anteil regenerativer Energieträger, die Mobilitätswende hin zu elektrischen und hybriden Antriebskonzepten, der industrielle Einsatz additiver Prozesstechnologien sowie eine sprunghafte Entwicklung beim...

Neue Entwicklungen aus dem Bauwesen haben die Eigenschaften von mineralisch gebundenem Beton verbessert, was diesen Werkstoff für die Herstellung von Werkzeugmaschinengestellen interessant macht. Dieser Beton zeichnet sich vor allem durch deutlich...

Das Bearbeiten von Leichtbauwerkstoffen wie kohlefaserverstärkter Kunststoff (CFK) stellt aufgrund der hohen Anforderungen an die Werkstückqualität bei gleichzeitig hohem Werkzeugverschleiß eine Herausforderung für die Zerspanung dar. Für...

Der Leichtbau in Werkzeugmaschinen bietet einen vielversprechenden Ansatz, um die dynamischen Eigenschaften von Maschinen zu verbessern. Dieser ist allerdings meistens mit zusätzlichem Fertigungs- und Kostenaufwand verbunden. Der Einsatz einer...

Werkzeugentwicklungen sind von iterativen Anpassungen und aufwendigen Versuchsreihen mit einer Vielzahl von Prototypen geprägt. In einem Forschungsprojekt wurde ein sensorisch instrumentiertes Fräswerkzeug mit verstellbaren Schneiden entwickelt...

Im Bereich der Anlagen zur Profilstahlträgerbearbeitung liegen die Herausforderungen in der Erstellung effizienter Anlagenlayouts, den langwierigen Inbetriebnahmeprozessen sowie dem großen, weltweit verteilten Anwenderkreis. Eine neue...

Kryogene Kühlstrategien können die Standzeit von Werkzeugen erhöhen, besonders bei der Bearbeitung von Werkstoffen mit geringer Wärmeleitfähigkeit. Der Artikel stellt einen innovativen Ansatz vor, flüssiges Kohlenstoffdioxid (CO2) als...

Die Kühlschmiereffizienz von innengekühlten Bohrern lässt sich durch eine Optimierung der Kühlkanalaustrittsbedingungen steigern. In dem Beitrag wird der Einfluss des Kühlkanaldurchmessers und des zweiten Freiwinkels auf den Bohrprozess mittels...

Die spezifischen Eigenschaften der Titanlegierung Ti-6Al-4V führen während der Zerspanung zu einem Anstieg des thermomechanischen Belastungskollektivs auf das Werkzeug. Um die Reibung und den resultierenden Wärmeeintrag in der Zerspanzone zu...

Standzeittests an Kreissägewerkzeugen sind in der Regel zeit- und materialintensiv. Am Institut für Werkzeugmaschinen (IfW) der Universität Stuttgart wird der Aufwand mithilfe von Einzahnversuchen deutlich verringert. Die Versuche basieren auf...

Die zerspanende Nachbearbeitung additiv gefertigter Bauteile dient der Qualitätssteigerung von Formelementen und Oberflächen, um verfahrensbedingte Schwachstellen etwa des FLM (Fused Layer Manufacturing)-3D-Druck auszugleichen. Die Form- und...

Leichtbauroboter (LBR) bieten die Chance, die Montage effizienter zu gestalten. Allerdings ist der Wechsel von Montageaufgaben bei Robotersystemen insbesondere aufgrund des variantenbezogenen Programmieraufwandes sehr zeitintensiv. Der Beitrag...

Im Rahmen des vom Bundesministerium für Wirtschaft und Energie (BMWi) geförderten Projekts „ETA-Fabrik“ am Institut für Produktionsmanagement, Technologie und Werkzeugmaschinen (PTW) der Technischen Universität Darmstadt konnte die...

Zum Erreichen einer minimalen Messunsicherheit ist es in der industriellen Computertomographie (CT) nötig, der Messaufgabe angemessene Einstellungen zu wählen. Aufgrund der vielfältigen Einstellmöglichkeiten müssen die richtigen Einstellungen...

Die wandlungsfähige Fabrik ebnet den Weg für die flexible Produktion der Zukunft. In dem Beitrag wird die Steuerung und die Infrastruktur für den Einsatz von Flugrobotern als Handhabungsgerät in der Produktion sowie die Ergebnisse bis zur...

Aus der fortschreitenden Entwicklung informationstechnischer Kommunikation zur Vernetzung aller Prozesse im Werkzeuglebenszyklus und der Technologie zur Prozessbeobachtung ergeben sich neue Potenziale zur Systemeffizienzsteigerung des...

Forscher der Technischen Universität Berlin entwickeln einen Assistenten, der das Erstellen von digitalen Weiterbildungsinhalten ermöglicht. Dabei soll der Umgang mit neuen Technologien gefördert werden. Die Bedarfe von Mitarbeitern in kleinen...

Kalibrierung und steuerungsbasierte Kompensation geometrischer Fehler von Werkzeugmaschinen sind industriell verfügbare Technologien, ihre Anwendung ist jedoch wenig verbreitet. Die Ursachen hierfür sind häufig der hohe Zeitaufwand, das Defizit...

Die Oberflächen- und Randzoneneigenschaften von mechanisch bearbeiteten Bauteilen sind ein Schlüsselfaktor für deren Schwingfestigkeit und werden stark durch den Bearbeitungsprozess beeinflusst. In dieser Studie wird der Ansatz untersucht,...

Für die Fertigung hochfunktioneller optischer Systeme eignet sich vor allem das Diamantdrehen in Kombination mit einem hochfrequenten Piezo-Versteller. Die spezifischen Herausforderungen der Herstellung komplexer Reliefphasenhologramme für die...

Unternehmen stehen heute in den internationalen Märkten unter dem Druck, immer höhere Präzisionsanforderungen der Produktionsprozesse zu erfüllen und zugleich deren Effizienz zu verbessern. Um dieser Herausforderung erfolgreich zu begegnen,...

Das Entfernen von Graten an Bohrungsverschneidungen ist aufgrund der eingeschränkten Zugänglichkeit oft mit erheblichem Aufwand verbunden. Ziel eines Verbund-Forschungsprojekts der Hochschule Kaiserslautern mit der Bundesuniversität Rio Grande do...

Innenhochdruck-Umformen (IHU) eignet sich durch gute dynamische Materialeigenschaften und einen produktiven Prozess für die Serienfertigung von Bauteilen für die Automobilindustrie. In dieser Arbeit wurde ein neuartiges Werkzeugkonzept entwickelt,...

Strukturen mit Mikrometerauflösung auf Außenflächen von Flugzeugen sollen sicherstellen, dass die Luftströmung glatt bleibt und der Luftwiderstand des Flugzeugs gering gehalten werden kann. Dafür haben Ingenieure am Fraunhofer-Institut für...

Der Beitrag beschreibt die Herstellung von Funktionsflächen an Wälzlagerkomponenten durch den letzten spanenden Fertigungsschritt, das Kurzhub-Formhonen. Für das Kurzhub-Formhonen mit steifen Finish-Systemen und integrierten Piezoaktoren wurde...

Kurze Reaktionszeiten auf Produktänderungen zu gewährleisten, ist aktuell eine große Herausforderung im Maschinenbau. Als Lösungen werden zunehmend Metamodelle entwickelt, die einzelne Fertigungsprozesse abbilden und eine schnelle...

Die Mikrozerspanung ist eine Kerntechnologie bei der Fertigung von Mikrospritzgussformen. Die hohen Ansprüche an die geometrische Genauigkeit und Oberflächenrauheit erfordern den Einsatz hochfester Werkstoffe. Jedoch unterliegen aktuelle...