VDI-Z

Für 2021 erwartet der VDW (Verein Deutscher Werkzeugmaschinenfabriken), Frankfurt am Main, für die deutsche Werkzeugmaschinenindustrie einen Produktionszuwachs von 6 % auf rund 12,6 Milliarden Euro. Die Branche sieht große Chancen im „Green...

Dem Roboter trauen bisher viele noch keinen Einsatz auf dem Gebiet der additiven Fertigung zu. Das Gegenteil beweist ein BMBF-Förderprojekt: In ihm entstanden in Teamarbeit neue Hybrid-Prozesse, die konventionelle Fertigungsverfahren mit dem...

Mit einer modernen Feinstfiltertechnik steht ein pneumatisch-hydraulisches Rückspülverfahren bereit, das dem Anwender – zum Beispiel dem Werkzeugschleifer – eine Reihe von Vorteilen bietet. Bei Gesau-Werkzeuge steht einer davon an erster...

Beim Stanzen von Verdrahtungskanälen aus Polymerblend PC/ABS treten Grate und Flusen auf. Diese machen einen zusätzlichen, teuren Arbeitsschritt zur Entgratung nötig. Die Methode DoE (Design of Experiments) zur Prozessoptimierung stellt...

Das Schleifen von Vollhartmetallfräsern ist durch komplizierte Eingriffsbedingungen gekennzeichnet, die zu einer ungleichmäßigen Belastung des Schleifwerkzeugs führen. Dies bewirkt unter anderem einen lokal unterschiedlich stark ausgeprägten...

Im Geschäftsfeld Werkzeugmaschinenlager von myonic zählt das Präzisionshartdrehen zu den wichtigsten Fertigungsschritten. Mit einer Messtaster-Lösung werden wichtige Werkstückmaße jetzt direkt in der Maschinenaufspannung gemessen. Ergebnis:...

Für die effiziente Entwicklung von Werkzeugen und Prozessen in der spanenden Fertigung sind Spanbildungssimulationen zu einem unverzichtbaren Hilfsmittel geworden. Über die Wirkmechanismen der Topografie der Werkzeugoberfläche auf die...

Neue Werkstoffe, neue Bauteilgeometrien, geänderte Parameter bei den genutzten Bearbeitungsmaschinen: Beim Zerspanen müssen Fertigungsunternehmen häufig aktuelle Strategien einsetzen. Der Werkzeugspezialist Walter setzt dazu mit der neuen...

Neben der Leistung einer Schleifmaschine selbst hat die Servicequalität für den Kunden einen ebenso hohen Stellenwert. Zwei Anwendungsfälle beschreiben die Abläufe und den Nutzen für den Anwender. Digitale Unterstützung hat sich in 2020...

Das Verzahntechnik-Werk in Kempten und das Liebherr-Werk Friedrichshafen kooperieren seit Kurzem: Die branchenübergreifende Zusammenarbeit soll den internen Wissenstransfer in der Fertigungstechnik fördern.

Das Spannungsfeld zwischen technischer Machbarkeit, Wirtschaftlichkeit und Nachhaltigkeit stellt Anwender bei der Bearbeitung sprödharter Werkstoffe wie Zerodur mit konventionellen Fertigungsverfahren vor große Herausforderungen. Die Kombination...

Steigende Qualitätsansprüche, die zunehmende Produkt- und Größenvielfalt und der wachsende Kostendruck in der Zerspanungsbranche lassen sich nur mithilfe cleverer Prozessautomatisierung bewältigen. Richtig eingesetzt, sorgen Industrieroboter...

Herkömmliche additive Fertigungsverfahren für Kunststoffbauteile erlauben eine große Designfreiheit, haben jedoch Defizite hinsichtlich Fertigungszeit, Bauvolumen und Oberflächenbeschaffenheit. Für Optimierungen eignen sich insbesondere...

In der Fertigung von Siemens Mobility Austria in Graz haben sich Maschinen des Typs „UniForce 6“ bei der Großteilebearbeitung bewährt. Die Fahrständermaschinen aus Aalen bieten hohe Verfügbarkeit und Präzision. Nicht zuletzt wusste das...

In der heutigen Zeit sind produzierende Unternehmen einer Vielzahl von unsicheren Einflussfaktoren ausgesetzt. Vor diesem Hintergrund ist die Resilienz eine der zukünftig wichtigsten Anforderungen an Produktionssysteme.

Die Zukunft gehört intelligenten Werkzeugen, die sich selbst überwachen und korrigieren: In einer modernen Fertigung kommuniziert seit Kurzem ein Feinspindelsystem mit einer Funkschnittstelle. Kombiniert mit einem Messaufnehmer, gestattet dies...

Der Fertigungsdienstleister Toman wollte aus Kapazitäts- und Wettbewerbsgründen eine bestehende Automatisierung um ein 5-Achs-Bearbeitungszentrum erweitern. Nach intensivem Benchmark wurde in ein „Versa 825“ investiert, das sich nun bestens in...

Bei neuartigen Werkstoffen stoßen herkömmliche Fertigungsverfahren aus ökonomischer und ökologischer Sicht an ihre Grenzen. In Forschungsprojekten werden derzeit die Ultraschallbearbeitung und die kryogene Minimalmengenschmierung (kMMS)...

Zur Realisierung von Automatisierungslösungen für Fertigungsprozesse spielt die Prozessüberwachung eine zentrale Rolle. Die zuverlässige Erfassung des aktuellen Prozesszustands setzt zugleich sensitive und robuste Sensortechnologien voraus. In...

Nutzfahrzeug-Komponenten können selbst nach einem Lebenszyklus von 15 bis 20 Jahren erneut eingesetzt werden. Dafür müssen jedoch Aufarbeitungsprozesse kosten- und qualitätsgerecht ausgelegt werden. Ein interdisziplinäres Konsortium unter...

Profileinstechplatten finden meist in Großserienprozessen, häufig auf Mehrspindel-Drehautomaten, Anwendung und garantieren dort höchste Produktivität und Genauigkeit. Allerdings treten durch die großen Spanungsquerschnitte insbesondere bei...

Für die Anbindung seiner Produktionsmaschinen nutzt Blefa die MDE/BDE-Software von Proxia mit OPC-UA-Datenkommunikation. Die gewonnene Transparenz verhilft zu stückzahlgenauer Ausbringungsmenge und der Produktivitätssteigerung um 15 %.

Kleinstteilebearbeitung, Miniaturisierung und Mikroproduktion sind heutzutage in aller Munde – in den unterschiedlichsten Branchen und Bereichen. Wellen, Schrauben, Gravuren, Oberflächen und vieles mehr werden in äußerst geringen Abmessungen...

Der Lohnfertiger Bernd Iwanow folgt stets seinem Bauchgefühl. Ist er von seiner Idee überzeugt, überträgt er sie in einen NC-Code, den seine beiden Hermle-Bearbeitungszentren präzise in die aufgespannten Aluminiumblöcke fräsen. Ergebnis ist...

Trotz großer Planungsunsicherheit ist die Branche Präzisionswerkzeuge zuversichtlich, im Jahr 2021 eine deutliche Umsatzsteigerung erzielen zu können.

Komplexe Bauteile aus hochwarmfesten Werkstoffen wie Titan, Inconel oder Stählen sollen in allen Branchen hohe Anforderungen erfüllen und nahezu perfekt sein. Die Präzisionswerkzeuge, die zur Zerspanung genutzt werden, müssen hohen Temperaturen...

Die „M20 Millturn“ erweitert seit Kurzem das Produktportfolio bei WFL und spricht Kunden an, die ein kompaktes, leistungsfähiges Dreh-Bohr-Fräszentrum im Fokus haben. Besonderheiten liegen in der hohen Stabilität der Maschine sowie im...