VDI-Z

In der Haoneng-Gruppe, einem führenden Hersteller im Bereich der Fahrzeuggetriebe-Synchronisierung, sichern vier Messmaschinen der Baureihe „WGT“ die Qualität der Komponenten, die in Fahrzeugen für einen sauberen und sanften Schaltvorgang...

Im Geschäftsjahr 2022 konnte Studer seinen Wachstumskurs fortsetzen und den Umsatz deutlich steigern. Zur Jahres-Pressekonferenz kamen kürzlich über 60 Journalisten aus rund 20 Ländern nach Thun/Steffisburg.

Vom 9. bis zum 12. Mai 2023 öffnet die 35. Control, internationale Fachmesse für Qualitätssicherung, in Stuttgart ihre Hallen für Technologie-Updates aus den Bereichen Vision, Bildverarbeitung, Sensorik sowie Mess- und Prüftechnik. Zu den...

Machine Learning findet bereits in vielen Bereichen des alltäglichen Lebens Anwendung und bietet weitreichende Potentiale in der Produktion. Gleichzeitig gewinnt durch die zunehmende Relevanz von ESG der effiziente Einsatz von Ressourcen immer mehr...

Bisher war die Werkstoffprüfung in nicht-leitenden Materialien wie GFK schwierig. Dank der Spektroskopie mithilfe ultrakurzer Wellen im Terahertz-Spektrum eröffnet sich nun ein vielversprechendes Verfahren für die volumetrische Prüfung.

Im Zuge von Industrie 4.0 und der „smarten Fabrik“ steuern intelligente Systeme selbständig den eigenen Produktionsprozess. Das Ziel ist die maximale Betriebseffizienz durch möglichst umfassende Automatisierung – inklusive des...

Die Elektrifizierung schreitet in atemberaubendem Tempo voran. Der Anteil an Elektromobilen auf den Straßen steigt immer rascher. Der Bedarf an Speicherlösungen erhöht sich ebenso rasant, wie die Nachfrage nach Rohstoffen für deren Produktion.

Der Weltmarktführer von Flechtmaschinen hat sein Fertigungsdaten- und Betriebsmittelmanagement mit einer Datenbank-Plattform zentralisiert und sichert so das eigene Know-how ab – zugleich ist es eine überzeugende Antwort auf den...

Schon frühzeitig implementierte der fränkische Sondermaschinenbauer transnova-RUF eine moderne IT-Systemlandschaft. Die Steuerung der Prozesse übernimmt die integrierte Business-Software „ams.erp“. Während diese anfangs stark individuell...

Die Digitalisierung hat die Art, zu leben und zu arbeiten, grundlegend verändert. Neue Technologien aus Bereichen wie Sensorik oder Visualisierung, verbunden mit Mobile- und Cloud-Computing, Big Data und KI, treiben die Entwicklungen stetig voran.

Fertiger bewegen sich heute in hochdynamischen Märkten. Immer schnelllebigere Innovationszyklen haben dabei die Anforderungen an eine wirtschaftliche Produktion rapide steigen lassen.

Effizienter, analytischer und intelligenter digitalisieren – doch zu welchem Preis? Der Digitalisierung verschiedener Wirtschaftszweige wie dem verarbeitenden Gewerbe stehen steigende Energiemengen und -kosten gegenüber.

Weil die Digitalisierung der Produktion in vielen Bereichen die Effizienz steigert und Effizienz der Schlüssel zu mehr Nachhaltigkeit ist, zeigt das Fraunhofer IPA auf der „Hannover Messe“ Technologien, die Energie und Ressourcen sparen.

Am Standort Seebach werden CNC-Hightech-Fräsmaschinen eines renommierten deutsch-japanischen Werkzeugmaschinenbauers entwickelt und hergestellt. „Mit an Bord“ sind vibrationsarme Energieketten des motion-plastics-Spezialisten igus, die zur...

Eine repräsentative Studie soll jetzt Licht in das Thema „vernetztes Arbeiten innerhalb der Produktion“ bringen. Die Ergebnisse bieten einen tiefgehenden Einblick in den aktuellen Stand der Digitalisierung in den Werkhallen der DACH-Region.

Die industrielle Bildverarbeitung (IBV) ist für Mess-, Prüf- und Positionieraufgaben im Fertigungstakt in vielen Wirtschaftszweigen nicht mehr wegzudenken. Eine neue Richtlinie unterstützt die Nutzer – und mehrere Verbände kooperieren dabei.

Bearbeitungswerkzeuge werden immer komplexer – aus einfachen Fräsern oder Bohrern sind Hightech-Geräte geworden, die optimale Leistung und Qualität erzeugen. Die Gesellschaft für Fertigungstechnik und Entwicklung Schmalkalden (GFE) ist ein...

Im März 2020 beschloss die Europäische Kommission den neuen Aktionsplan für die Kreislaufwirtschaft. Unter anderem die Automobilindustrie soll mit Themen wie Ökobilanzierung und Agieren in Kreisläufen zukunftsfähig aufgestellt werden.

Die Liste der Herausforderungen für die Industrie ist lang: Klimawandel, Energieknappheit, unterbrochene Lieferketten, Fachkräftemangel. Die Lösung liegt im konsequenten Einsatz von Technologien. Gleichzeitig müssen die wirtschafts- politischen...

Auch wenn der vorübergehende Hype um das „Metaverse“, eines grenzenlosen virtuellen Raums, schon wieder abflacht, ist es dennoch lohnenswert sich anzuschauen, welche Anwendungsfälle sich bereits heute umsetzen lassen.

Kundenbindung wird oft vernachlässigt. Denn sobald die Maschine ausgeliefert, bezahlt und in Betrieb genommen wurde, versiegt oft der Kontakt mit dem Käufer. Dadurch wird der Verlust von viel Umsatz und auch Wissen in Kauf genommen.

Wird ein Fräser von einem Roboter geführt, so ist die Bearbeitung grundsätzlich labiler als auf einem Bearbeitungszentrum. Jedoch kommt es auch bei dieser Art der Zerspanung darauf an, prozesssicher kürzeste Taktzeiten zu erzielen.

Eine Strategie zur Verringerung von Emissionen besteht darin, Abfall in nutzbare Brennstoffe umzuwandeln. Dieser Prozess benötigt jedoch hohe Temperaturen und eine präzise Regelung. Ein Kooperationspartner unterstützt Betriebe dabei mit Know-how...

Kürzere Bearbeitungszeiten, hohe Oberflächengüten und die Einsparung von Schleifoperationen: dies sind nur drei genannte Vorteile, welche eine Hartbearbeitung mit geometrisch bestimmter Schneide dem Anwender bringen kann.

Mit modernen Robotersystemen lassen sich mittlerweile nahezu alle Prozesse im Unternehmen automatisieren. Auch kleinere Betriebe wollen dies Gewinn bringend für sich nutzen. Eine Herausforderung ist jedoch häufig die Programmierung.

„Casting is our Passion“, so lautet das Unternehmensmotto in der Gießerei Siempelkamp in Krefeld. Für diese Leidenschaft ist der Mittelständler jetzt in einer Kooperation ungewöhnliche Wege gegangen und hat außerdem eine Großinvestition...

Die Kraftmessung während des Werkzeugschleifens erfordert einen hohen Zeitaufwand und komplexe Sensortechnik, wodurch enorme Kosten entstehen. Abhilfe schafft ein Ansatz ohne zusätzliche Sensoren, indem die Antriebsströme der Maschinenachsen zur...

Ist die Sensorik ein „Kostenfresser“ und Verursacher von Datenfluten – oder doch eher ein Produktionshelfer und Qualitätssicherer? Bei dieser Fragestellung gehen bisher die Meinungen auseinander.