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Bei S&S Werkzeugbau werden komplexe Spritzgießformen komplett inhouse gefertigt – von der Konstruktion bis zur ersten Abformung. Eine Ausnahme macht der Formenbauer nur, wenn es um eine sichere Kühllösung für enge Querschnitte geht.

Wer bei komplexen Zulieferteilen nur auf eine Umformtechnik setzt und lediglich eine Werkstoffklasse anbieten kann, wird selten die optimale Lösung im Angebot haben. Technologische Vielfalt „punktet“, wie Praxisbeispiele eines innovativen...

Durch eine Defokussierung der Laserstrahlquelle kann der Laserspotdurchmesser beim pulverbettbasiertem Laserstrahlschmelzen variabel eingestellt werden. Dadurch sind hohe Aufbauraten und eine feine Konturgenauigkeit realisierbar. Um mit diesem...

Enge Toleranzen und hohe Oberflächenqualitäten setzen optimale Spannmittel voraus. Für die Minimierung der Rüstzeiten sollte auch noch ein großes Teilespektrum abgedeckt werden. Wie das gelingt, zeigt ein Kunde von HWR Spanntechnik, der mit...

Automobil- und Zulieferindustrie, Schienenverkehr, Luft- und Raumfahrt – in diesen und vielen weiteren Branchen verändern sich die Produktionsabläufe sehr schnell und von Grund auf.

Eine maßgeschneiderte Fertigung, wann und wo immer Unternehmen sie brauchen – das ist das Versprechen von On-Demand Fertigung. Doch warum konnte sich die Fertigungsmethode noch nicht flächendeckend durchsetzen?

Mit seinem Zukunftsbild der „All Electric Society“ zielt Phoenix Contact darauf ab, genau den aktuellen Herausforderungen in der Welt technologisch zu begegnen – unter anderem durch eine Optimierung der Kommunikations-Infrastruktur im...

Unternehmen in Hochlohnländern stehen vor der Herausforderung, Formwerkzeuge für die Massenproduktion kostengünstig herzustellen und instand zu halten. Diese Werkzeuge jedoch anfällig für Verschleiß und Beschädigungen während des...

Durch die Anpassung der Herstellungsparameter im Prozess der additiven Fertigung lassen sich die Werkstoffeigenschaften und somit die Zerspanbarkeit von Titan signifikant beeinflussen. Auf diese Weise ist es möglich, hybride Bauteile herzustellen,...

Die Robotik und Automation in Deutschland ist auf dem Weg zu einem weiteren Rekord: Die Branche prognostiziert für 2023 eine Umsatzsteigerung von 13 % auf 16,2 Milliarden Euro. China ist jedoch „auf der Überholspur“.

Zur Profinet-basierten Weiterleitung von Sensordaten – beispielsweise vom Laserschweißen – wurden in der Vergangenheit üblicherweise Steckverbinder genutzt. Bei einem fortschrittlichen Automobilzulieferer kommt nun mit Erfolg die kontaktlose...

Im Messeherbst 2023 gehört das traditionelle Duo aus „Motek“ und „Bondexpo“ zum Highlight der Branche. Im Mittelpunkt steht die industrielle Produktion als Gesamtsystem – von Komponenten, Baugruppen und Teilsystemen bis hin zu...

Viele Branchen stehen vor der Herausforderung, mit technologischen Innovationen Schritt zu halten. Sie müssen Abläufe und Lieferketten digitalisieren und die gestiegenen Erwartungen an Tempo und Genauigkeit erfüllen – dies betrifft auch die...

Ein modernes System zur Lasermaterialbearbeitung liefert erhebliche Datenmengen. Damit lassen sich zum Beispiel Bearbeitungsprozesse wie Schweißen, Bohren oder Schneiden optimieren und sogar der Maschinenzustand überwachen. Was kann KI in diesem...

Jedes Unternehmen sollte sein vorhandenes Geschäftsmodell dem ständigen technologischen Wandel und den Veränderungen im Markt anpassen. Nur dann kann es wettbewerbsfähig bleiben und die Kunden langfristig binden. Für eine detaillierte...

Grafithaltige Schmiermittel haben sich in der Schmiedeindustrie bewährt, doch die Nachfrage nach einer sauberen Schmiede wächst. Dabei geht es nicht nur um den Schmiedebetrieb selbst, sondern auch um die der Anlagen, Maschinen und Bauteile.

Zurzeit entsteht in Darmstadt das neue internationale Beschleunigerzentrum „Fair“, eines der größten Forschungsvorhaben weltweit. Damit soll Materie im Labor erzeugt und erforscht werden, wie sie sonst nur im Universum vorkommt.

Als Verbindungstechnologie für Nichteisenmetalle wie Aluminium bekannt, hat sich das Rührreibschweißen – auch Friction Stir Welding (FSW) genannt – in einigen Branchen etabliert. Seit Kurzem wird es von der Maschinenseite her besser...

Bei der Fräsbearbeitung schwer zerspanbarer Werkstoffe kommt der Steigerung der Werkzeugstandzeit und der Reduktion des KSS-Einsatzes große Bedeutung zu. Die Herstellung komplexer, prozessindividueller, innengekühlter Tools ist mit üblichen...

Noch sind Werkzeugmaschinen tonangebend in Sachen Genauigkeit, wenn es um spanende oder umformende Bearbeitungsprozesse geht. Doch Industrieroboter holen immer mehr auf – unter anderem dank Künstlicher Intelligen (KI).

Für die Inbetriebnahme und Kontrolle von Roboterschweißanlagen sind qualitativ hochwertige Schweißanweisungen unabdingbar. Bisher ist hier der Erfahrungsschatz von Schweißexperten gefragt. Auf der Grundlage von standardisierten Prozessen wird es...

Die Dynamik und Komplexität des Marktes transformieren die Fertigung nachhaltig. Flexible Automatisierungslösungen werden dabei zum Garanten langfristiger Wettbewerbsfähigkeit – und Robotern kommt die maßgebliche Rolle zu.

Der Verkauf von Elektroautos steigt – und zwar weltweit mit enormem Tempo. Die Herstellung zentraler Bauteile des E-Motors rückt in den Fokus von Produktionsplanern. Erläutert wird der perfekte Prozess zur Herstellung von Rotorwellen.

Präzisionswerkzeuge, genaue Drehmaschinen und großes Know-how – diese Dinge µm-genau einzusetzen, das beschreibt die Zusammenarbeit zwischen der Paul Horn GmbH, dem Maschinenhersteller Index sowie dem Lohnfertiger von Präzisionsdrehteilen Rich...

Die Zukunft der Produktion ist smart, so viel steht fest. Doch die Wege zur „Smart Factory“ sind vielfältig – einige Lösungsansätze zeigte ein Hartmetallexperte und Werkzeugspezialist kürzlich auf der „EMO“ in Hannover.

Das Programmieren und Einrichten von Industrierobotern ist bisher „die Krux“. Je nach Komplexität des Werkstücks ist es zeitaufwendig und erfordert viel Know-how. Deshalb lohnen sich Roboter bisher erst ab größeren Stückzahlen und...

Die Schleifbearbeitung führt gegenüber anderen Fertigungsverfahren zu hohen Oberflächenqualitäten, ist aber bezogen auf den spezifischen Energiebedarf vergleichsweise ineffizient. Der Einsatz neuartiger Schleifkörner aus Stäbchenkorund hat das...