VDI-Z

Ende April 2024 trafen sich Industrie und Wirtschaft auf der Hannover Messe. Zentrales Thema ist eine nachhaltige Industrie – dazu gehören auch die Bekämpfung des Klimawandels, die Klimaanpassung und der Klimaschutz. Doch wie soll die...

Das Wälzschälen ist heute ein in der Industrie weit verbreitetes Verfahren zur Herstellung von Zahnprofilen, das spezielle Werkzeuge und Bearbeitungsstrategien erfordert. Ein Werkzeugspezialist und ein internationaler Technologiekonzern haben das...

In einer Kooperation zwischen Hochschule und Industrie werden mittels Rotationsunrunddrehen Rotorwellen für Elektroantriebe optimiert. Die Forschungsergebnisse lassen sich jedoch auf viele Komponenten in anderen Industriebranchen übertragen.

Die Digitalisierung der Additive-Manufacturing (AM)-Prozesskette steht im Mittelpunkt des „Forum Aerospace“ am Eröffnungstag der „Rapid.Tech 3D“. Die Kongressmesse findet vom 14. bis zum 16. Mai 2024 in Erfurt statt.

Zur Steigerung von Kapazitäten und Effizienz im Logistikzentrum der Geis-Gruppe am Standort Forchheim hat Systemintegrator Element Logic zwei große AutoStore-Anlagen installiert. Mit Besonderheiten des Layouts unterstreichen die Anlagen mehrere...

Auf der diesjährigen LogiMAT besiegelten K.Hartwall und Bosch Rexroth ihre zukünftige Zusammenarbeit am Lösungsportfolio für die Intralogistik mit einem Handschlag. Mit dem autonomen mobilen Roboter (AMR) Active Shuttle von Bosch Rexroth und dem...

Nicht zuletzt die LogiMAT 2024 hat gezeigt: In der Intralogistik sind derzeit Themen wie Automatisierung, Digitalisierung, Nachhaltigkeit und Effizienzsteigerung besonders relevant. Unternehmen setzen vermehrt auf innovative Technologien wie...

Bisherige Fertigungskonzepte in der Wälzlagerindustrie benötigen hoch qualifiziertes Personal. Dieser Industriebereich hinkt beim Thema autonome Fertigung anderen Branchen weit hinterher. Was aber, wenn der Mensch einfach nicht mehr zur Verfügung...

Während der diesjährigen LogiMAT zählte Toyota MH mehr als 10 000 Besucher*innen auf ihrem Messestand. Themen rund um die Automatisierung, Wasserstofftechnologie sowie Lithium-Ionen-Technik standen im Mittelpunkt der Unternehmenspräsentation.

Im neuen Battery Engineering Center von Henkel können unterschiedlichste Batteriesysteme analysiert, getestet und modifiziert werden. Bei der Entwicklung der Produktions- und Inspektionsanlagen, insbesondere bei der Gestaltung des Klebeprozesses,...

Das pulverbasierte Laserstrahlschmelzen von Metallen ist ein hocheffizientes additives Fertigungsverfahren zur Herstellung komplexer Bauteile. Entscheidend für den Prozess sind die Stützstrukturen. Neuartige bionische Stützstrukturen in...

Die Beumer Group stellte auf der LogiMAT 2024 ihren Blick auf das Dark Warehouse vor. Bereits heute entwickelt das Unternehmen Systeme und Dienstleistungen, die den Übergang zum „Lights-Out“-Betrieb unterstützen werden. Beispiele auf der...

Durch den Einsatz eines speziellen Verschleißstahls hat Holmer Maschinenbau, ein deutscher Hersteller von Zuckerrüben-Vollerntern, die Lebensdauer von hochgradig beanspruchten Bauteilen signifikant erhöht. Die Wartungsintervalle verlängern sich...

Kreativität und Innovation waren schon immer die Triebfedern der Industrie. Ingenieure sehen sich in der heutigen Zeit jedoch mit ganz neuen Herausforderungen konfrontiert. Diesen können sie mithilfe von Künstlicher Intelligenz (KI) und der Cloud...

Wenn es um Windkraft geht, dreht sich alles nicht nur um Energie, sondern auch um Präzision auf höchstem Niveau. Daher entschied sich thyssenkrupp rothe erde bereits zum siebenten Mal für eine Maschinentechnik, die sich schon bewährt hat.

Mit dem Lieferkettensorgfaltspflichtengesetz endet die Verantwortung von Unternehmen nicht mehr an der eigenen Werksausfahrt oder den Ladetoren. Es umfasst die gesamte Supply Chain und stellt Unternehmen bei der Dokumentation somit vor grundlegende...

Insbesondere auch kleinere Betriebe wie Lohnfertiger müssen sich auf Technologien, Maschinen und Verfahren rundum verlassen können. Nur dann können sie Einzelstücke und Bauteile in kleinen Serien hochgenau und prozesssicher fertigen.

Die additive Fertigung erlebt einen Aufschwung, aufgrund der Herausforderungen in den globalen Lieferketten und den zunehmenden Bedarf an Flexibilität in der Produktion. Personalisierung, die Integration von Künstlicher Intelligenz (KI) für...

Die neue Richtlinie VDI/VDE/VDMA 2632 Blatt 4.2 erlaubt eine Bewertung der Klassifikationsleistung von Oberflächeninspektionssystemen (OIS) auch ohne „Ground Truth“.

Bei der industriellen Nutzung der additiven Fertigung auf der Grundlage des SLS- oder MJF-Verfahrens kommen hauptsächlich Polyamid-Kunststoffe zum Einsatz. Ein neues, biobasiertes Material könnte nun aus Erdöl produzierte Werkstoffe ablösen.

Der Weltraum war nie so nah, ein Flug ins All nie so greifbar wie heute. Und auch Technik aus Nordrhein-Westfalen ist künftig mit dabei: Um die Wettbewerbsfähigkeit europäischer Raumtransportsysteme zu steigern, entwickeln Forschende des...

In dieser Beitragsserie wird in vier aufeinander aufbauenden Artikeln ein umfassender Überblick über die Möglichkeiten, Chancen und Grenzen des Lean-Six-Sigma-Ansatzes (LSS) im Supply Chain Management (SCM) vermittelt.

Ein österreichisches Forschungsunternehmen „will es genau wissen“ und untersucht dazu das Materialverhalten sowie das Gefüge der „upGrade“-Sorte mit 99 % Recyclat sowie der „Premium“-Sorte eines Hartmetallspezialisten im Detail.

Auf der Suche nach einer Wälzfräsmaschine für die Erweiterung seiner Produktion wurde ein tschechischer Zahnrad- und Getriebehersteller in Deutschland fündig: jetzt kann er nicht nur Verzahnungen fräsen, sondern auch hauptzeitparallel anfasen.

Die Läufe von Jagd- und Sportwaffen sind Präzisionsbauteile. Daher sind an vielen Dreh- und Fräsmaschinen in der Lauffertigung der Blaser Group Messtaster installiert. Sie spielen ihre Stärken bei der maßgenauen Fertigung und auch der...

Die Funktionalität eines Bauteils wird durch die Oberflächen- und Randzonen- eigenschaften beeinflusst. Diese werden durch ausgewählte Prozesse – wie Festwalzen und Bandfinishen – positiv verändert. Bislang ist die Randzone jedoch in der...

Die Serienproduktion von großen Zahnrädern erfordert ein hohes Maß an Qualität, Exzellenz und Kontinuität in der Produktion. Besonders im Vordergrund steht eine maximale Synergie zwischen der Schleifmaschine, dem Schleifprozess und der...

Die Hochgeschwindigkeits-Bearbeitung (HSM) unterschiedlicher Materialien erfordert leistungsfähige Werkzeugmaschinen. Eine besondere Rolle spielt dabei eine innovative Spindeltechnologie. Dabei kommt es auch auf die optimale Abstimmung an.

Die zweite Ausgabe der „GrindingHub“ in Stuttgart öffnet 2024 eine Halle mehr als die Premiere. Die Messe soll Schwung in die Schleifmaschinengeschäfte bringen.

Um ein Unternehmen ganzheitlich zu digitalisieren, ist es fundamental, die „Office“- Ebene (Top-Floor) mit der Produktionsebene (Shopfloor) zu vernetzen. Die Herausforderung besteht in der Verknüpfung der einzelnen Systeme, sowohl horizontal...