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Remanufacturing ist ein anspruchsvoller industrieller Prozess, bei dem ein Alt-Bauteil durch eine hybride Fertigungskette in einen neuwertigen Zustand versetzt wird. Dazu wird auch auf Verfahren der Additiven Fertigung zurückgegriffen. Der Erfolg...

Im Mittelpunkt einer Zusammenarbeit stand die Entwicklung einer neuartigen Kühllösung für Die-Bonding-Geräte, die auf einem innovativen Kühlrahmen aus Invar basiert. Dank der MPA-Technologie von Hermle, welche auf dem Kaltgasspritzen beruht,...

Neueste Additive-Manufacturing (AM)-Entwicklungen und -Anwendungen stehen bei der Kongressmesse „rapid.tech“ in Erfurt im „Forum Mobilität“ am 14. Mai 2025 auf dem Programm. Sie sollen für einen sauberen Straßen- und Schienenverkehr...

Wird gebohrt, entstehen Grate. Diese müssen entfernt werden, um die Funktionalität des Bauteils zu gewährleisten. Die Lässer AG setzt für die Fertigung ihrer Stickmaschinen mehrere Werkzeuglösungen eines Schweizer Spezialisten ein. Der Gewinn:...

Ein Spann- und Greifmittelspezialist aus Sontheim an der Brenz konnte kürzlich bei einem ganz besonderen Wartungsprojekt überzeugen: der Aufbereitung eines riesigen Spannfutters mit einem Außendurchmesser von 5.500 Millimetern.

Die Entwicklung von hochwertigen, halogenfreien Flammschutzmitteln (hffr) für recycelte Kunststoffe stellt eine große Herausforderung dar. Ziel ist die Erfüllung steigender Recyclingquoten.

Auch auch unvorhersehbare Ereignisse wie gesperrte Schifffahrtswege müssen Produktionsunternehmen schnellstmöglich reagieren. Das Ziel lautet, Lieferketten bereits im Vorfeld resilienter zu gestalten. Für das Risikomanagement werden deshalb...

In automatisierten Fertigungslinien gewinnt die Verbindung von Dreh- und Hubbewegung zunehmend an Bedeutung. Die kombinierte Handhabung ermöglicht eine präzise Werkstückpositionierung sowie flexible Bearbeitungsmöglichkeiten. Durch den Einsatz...

Den Alterungszustand von gebrauchtem Kunststoffpulver zu ermitteln, war bisher ein zeitraubendes und teures Unterfangen. Doch ein neues Prüfverfahren liefert jetzt rasch Ergebnisse. Die Kosten für 3D-gedruckte Bauteile könnten deshalb sinken.

Die Grob-Werke wollen in Zusammenarbeit mit der Firma Siegfried Hofmann die Herstellung von Partikelschaum-Werkzeugen „revolutionieren“: Dank des innovativen GMP-Verfahrens entstehen Schaumwerkzeuge aus Aluminium in nur wenigen Tagen.

Zwei neue Metallwerkstoffe für die additive Fertigung (AM) erweitern seit kurzem das Spektrum an Anwendungsmöglichkeiten dieser modernen Produktionstechnologie in wichtigen Industriezweigen.

Quantentechnologie steht an der Schwelle, die digitale Welt zu revolutionieren. Doch kann Deutschland im globalen Wettlauf um die technologische Vorherrschaft mithalten?

Industrieunternehmen in ganz Europa befassen sich aktuell damit, Potentiale zur massiven CO2-Einsparung zu ermitteln. Durch optimierte Prozesse wollen sie definierten Scope 1- und Scope 2-Zielen näher kommen. Mit der nahezu kompletten Umstellung...

Von der Hannover Messe, weltweit wichtigste Industriemesse, gehen in diesem Jahr positive Signale aus: Künstliche Intelligenz (KI), Automatisierung, Digitalisierung und Elektrifizierung sorgen für Effizienzsprünge in der Industrie. Impulse kommen...

Dem Schweizer Hersteller von Präzisions-Rundschleifmaschinen Studer gelang es im abgelaufenen Geschäftsjahr, seine Marktposition weltweit zu verbessern, technologische Innovationen voranzutreiben und die operative Effizienz weiter zu steigern....

Trotz der herausfordernden geopolitischen und wirtschaftlichen Lage im Jahr 2024 verzeichnete igus einem Umsatz von 1,105 Milliarden Euro und einen vergleichsweise moderaten Umsatzrückgang von 2,5 %. Und mit einer Rekordzahl an 277 schmier- freien...

Die Lage im Werkzeugmaschinenbau ist nach wie vor angespannt. Die Herausforderungen an die Hersteller sind vielschichtig – für den Erfolg müssen sie „den Wandel gestalten“. Eine Chance bieten konstruktive Verbesserungen, um sich vom...

Im Formenbau für Spritzgießwerkzeuge wird immer häufiger der Werkstoff „Tyrax“ eingestzt, denn dieser ist trotz hoher Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit sehr gut zu polieren. Die Bearbeitung war bislang nur mit...

Die Fertigung der Zukunft ist datenbasiert, doch auf dem Weg dorthin ist noch viel Entwicklungsarbeit zu leisten. Das Fraunhofer IPK präsentiert Forschungsprojekte, Technologien und Lösungen, mit denen das Institut auf die Herausforderungen und...

Die „Moulding Expo“ in Stuttgart gilt als Bühne für die Vertreter und Zulieferer des europäischen Werkzeug-, Modell- und Formenbaus. 2025 sind unter anderem vier Gemeinschaftsstände geplant.

Geometrisch bestimmte Kanten sind in der Zeichnung durch eine explizite Angabe der Größe und bei Bedarf der Lage des verbindenden Elements (zum Beispiel Radius) spezifiziert. Um die Kantenfunktion am Bauteil sicherzustellen, sind diese zu messen...

Das weltweit aktive Beratungsunternehmen Accenture und Schaeffler arbeiten gemeinsam an der Weiterentwicklung industrieller Automatisierung mit physischer KI und Robotik. Auf der „Hannover Messe“ 2025 war zu sehen, wie sich die Arbeit in...

Moderne Bremsgehäuse vereinen Hauptbremszylinder, Bremskraftverstärker und ABS/ESP in einem Bauteil. Die Komponente ebnet den Weg hin zum autonomen Fahren – die Bearbeitung der komplexen Aluminiumwerkstücke erfordert jedoch hohe...

Verantwortliche für Qualitätssicherung erwarten mit Vorfreude die 37. „Control“, internationale Fachmesse für Qualitätssicherung (QS), die vom 6. bis zum 9. Mai 2025 in Stuttgart stattfindet. Traditionell bietet das wichtige Branchenevent...

Der Product Carbon Footprint ist die Kennzahl für den gesamten CO2-Ausstoß eines Bauteils. Auch Drehteile-Hersteller nutzen den Wert, um Nachhaltigkeitsziele zu erreichen. Bei der Berechnung unterstützt sie „Fred“.

Die Verzahnungsmessgeräte der Baureihe „WGT“ werden in der Zahnradfertigung zahlreicher Branchen eingesetzt: von kleinsten Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt bis hin zu großen Getriebeteilen für Windkraftanlagen, Turmdrehkrane oder...

Crashsicherheit und Leichtbau bleiben zentrale Themen für batterieelektrische Fahrzeuge (BEVs). Eine präzise Charakterisierung von Metallen und Verbundwerkstoffen ist unerlässlich, um widerstandsfähige und zugleich leichte Strukturbauteile zu...

Im Verbundprojekt „AutoQML“ haben die Fraunhofer-Institute IAO und IPA gemeinsam mit sieben Industriepartnern eine gleichnamige Anwendungssoftware entwickelt. Die Open-Source-Software verknüpft Quantencomputing und Maschinelles Lernen. So...