Einrichtassistenzsystem für Transferpressen/Setup assistent for transfer presses
Inhaltsverzeichnis
Bibliographische Infos

wt Werkstattstechnik online
Jahrgang 113 (2023), Heft 10
- Autor:innen:
- | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
- Verlag
- VDI fachmedien, Düsseldorf
- Copyrightjahr
- 2023
- ISSN-Online
- 1436-4980
- ISSN-Print
- 1436-4980
Kapitelinformationen
Jahrgang 113 (2023), Heft 10
Einrichtassistenzsystem für Transferpressen/Setup assistent for transfer presses
- Autor:innen:
- | | |
- ISSN-Print
- 1436-4980
- ISSN-Online
- 1436-4980
- Kapitelvorschau:
Bei mehrstufigen Umformprozessen interagieren diverse Einflüsse auf die Qualität erzeugter Werkstücke. Wiederanläufe nach Fertigungsunterbrechungen sind eine erhebliche Herausforderung. Bediener nutzten dabei implizites Wissen für erfahrungsbasierte Nachjustierungen, ohne dass die eigentliche Ursache in jedem Fall bekannt ist oder direkt behoben werden kann. Der Vorgang entzieht sich bislang der Simulation. Das hier skizzierte neue Forschungsvorhaben schafft Abhilfe.
In multi-stage forming processes, diverse impacts interact to affect the quality of generated workpieces. Therefore, relaunches after production interruptions pose considerable challenges. Operators use implicit knowledge for experience-based readjustments without knowing or being able to eliminate the cause in every case. So far, this process defies simulation. The new approach described in this paper provides a remedy.
Literaturverzeichnis
Es wurden keine Treffer gefunden. Versuchen Sie einen anderen Begriff.
- [1] Nägli Swiss AG: Tiefziehen – Effiziente Teileherstellung im Folgeverbund-Streifen. Stand: 2023. Internet. www.naegeli.ch/de/umformtechnik/tiefziehen. Zugriff am 20.09.2023 Google Scholar öffnen DOI: 10.37544/1436-4980-2023-10-23
- [2] Platarg Ltd.: UK Based Global Suppliers. Company Brochure. Internet: www.pharosgroup.co.uk/wp-content/uploads/2021/12/Pharos-Platarg-Company-Product-Brochure-v2-FINAL.pdf. Zugriff am 20.09.2023 Google Scholar öffnen DOI: 10.37544/1436-4980-2023-10-23
- [3] Dietrich, J.: Werkstück- bzw. Werkstoffzuführungssystem. Praxis der Umformtechnik. Wiesbaden: Springer Vieweg, 2018 Google Scholar öffnen DOI: 10.37544/1436-4980-2023-10-23
- [4] Herlan, T.: Optimaler Energieeinsatz bei der Fertigung durch Massivumformung. Dissertation, Universität Stuttgart, 1989 Google Scholar öffnen DOI: 10.37544/1436-4980-2023-10-23
- [5] Endelt, B.; Nielsen, K. B.; Danckert, J.: Adaptive shimming control for the ultimate deep drawing process. Proceedings of the IDDRG 2008 International Conference, Olofström, Schweden, 2008, pp. 569–580 Google Scholar öffnen DOI: 10.37544/1436-4980-2023-10-23
- [6] Krimm, R.: Berechnung der lastabhängigen Maschinenauffederung zur Verkürzung der Anlaufzeit neuer Transferwerkzeugsätze, Dissertation, Universität Hannover, 2006 Google Scholar öffnen DOI: 10.37544/1436-4980-2023-10-23
- [7] Krimm, R.: Einfluss der mechanischen Bearbeitung von Tiefziehwerkzeugen auf Messgrößen an der Einarbeitungspresse. Internet: umformtechnik.net/Whitepaper/Einfluss-der-mechanischen-Bearbeitung-von-Tiefziehwerkzeugen-auf-Messgroessen-an-der-Einarbeitungspresse. Zugriff am 28.09.2023 Google Scholar öffnen DOI: 10.37544/1436-4980-2023-10-23
- [8] Behrens, B.-A.; Doege, E.; Krimm, R.: System zur Verkürzung des Rüstvorganges auf Transferpressen. EFB Abschlussbericht 281. Hannover: Europäische Forschungsgesellschaft für Blechverarbeitung e.V., 2004 Google Scholar öffnen DOI: 10.37544/1436-4980-2023-10-23
- [9] Gräbener, L.: Umformwerkzeuge schneller einarbeiten. WB Werkzeug und Betrieb 132 (1999) 10, S. 46–48 Google Scholar öffnen DOI: 10.37544/1436-4980-2023-10-23
- [10] Doege, E.; Derenthal, M.-J.; Straßer, D.: Zusammenwirken von Maschine und Werkzeug – Instabilitäten bei Pressen für den Karosseriebau, Tagungsband zur EFB-Tagung 23, 2003, S. 6.1–6.18 Google Scholar öffnen DOI: 10.37544/1436-4980-2023-10-23
- [11] DGUV Berufsgenossenschaft Holz und Metall (Hrsg.): DGUV Information 209–008: Presseneinrichter. Mainz: DGUV 2013 Google Scholar öffnen DOI: 10.37544/1436-4980-2023-10-23
- [12] Humpert, R.: Stufenbezogene Überwachung der absoluten Kräfte an Pressen zur Kaltmassivumformung. Draht und Kabel Panorama 9 (1992) 2/3, S. 66–67 Google Scholar öffnen DOI: 10.37544/1436-4980-2023-10-23
- [13] Wagener, H.-W.; Korf, S.: On-Line-Messungen an einem Mehrstufen-Werkzeug der Kaltmassivumformung. Stahl (1994) 6, S. 50–52 Google Scholar öffnen DOI: 10.37544/1436-4980-2023-10-23
- [14] Zhang, H. G.; Dean, T. A.: Computer Modelling of Tool Loads and Press/Tool Deflections in Multistage Forging. International Journal of Tools and Manufacturing 35 (1995) 1, pp. 61–69 Google Scholar öffnen DOI: 10.37544/1436-4980-2023-10-23
- [15] Neugebauer, R.; Thamm, U.: Maßnahmenkatalog für den Wiederanlauf von Pressen. Blech Rohre und Profile 43 (1996) 4, S. 178–183 Google Scholar öffnen DOI: 10.37544/1436-4980-2023-10-23
